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Snmg 120408 Inserts en carbure CNC tournant divers métaux personnalisés
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | BWIN |
| Numéro de modèle: | SNMG120408 |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 10 pièces/boîte |
|---|---|
| Prix: | Negotiable |
| Détails d'emballage: | Boite en plastique |
| Délai de livraison: | 7 jours ouvrables |
| Conditions de paiement: | T/T, Union occidentale, |
| Capacité d'approvisionnement: | 1-10000 pièces 7 jours |
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Détail Infomation |
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| Nom du produit: | Plaquettes carbure CNC Snmg | Modèle: | Snmg120404 Snmg120408 Snmg120412 |
|---|---|---|---|
| Couleur: | Jaune/Fuchsia/Noir/Marron/Bicolore/Non-enduit | Pièce: | Fonte/Acier/Inox/Aluminium |
| Dureté: | HRA92.4 | Caractéristique: | Plaquette Cnc de dureté parfaite |
| Usage: | Outil de tournage externe | Avantage: | Avance élevée |
| Type de traitement: | Coupe moyenne | Accompagnement personnalisé: | FEO, ODM |
| Surligner: | Snmg 120408 Inserts en carbure CNC,Inserts de tournage CNC Snmg 120408,Snmg 120408 |
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Description de produit
Caractéristique:
Utilisation d'une pointe en carbure de haute qualité, d'une finition soignée, d'une résistance élevée, d'une ténacité élevée, d'une utilisation stable et durable
Une action de coupe correcte réduit la force de coupe et prolonge la durée de vie de l'outil.
Convient au traitement de l'acier ordinaire et de l'acier inoxydable ordinaire.
Cet ensemble comprend 10 inserts en carbure pour un remplacement facile des inserts cassés
Traitement de surface métallique, bonne résistance à l'usure, bonne stabilité chimique.
La description:
Ces inserts en carbure de tungstène ont une dureté élevée, une bonne résistance à l'usure, une nano matrice fine et une stabilité globale améliorée ;Processus de revêtement unique, fin et lisse, sans gouttes, réduit le frottement de surface, de sorte que la résistance à la coupe est plus petite ;Usinage fin/ébauche de niveau de processus de subdivision de modèles, avec des modèles complets correspondant à différents angles.
Caractéristiques:
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Marque |
BWIN |
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Modèle |
Snmg120404 Snmg120408 Snmg120412 |
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Couleur |
Jaune Fuchsia Noir/Marron Bicolore Non couché |
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Pièce |
Fonte Acier Inox Aluminium |
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Taper |
Outil de tournage externe |
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Matériel |
Insert en carbure de tungstène |
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Type de traitement |
Coupe moyenne |
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Caractéristique |
Résistant à l'usure |
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Haute résistance à l'usure |
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Forte dureté |
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Haute finition polie |
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Résistance aux chocs et aux vibrations |
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Standard |
ISO |
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Quantité |
10 pièces/boîte |
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Lester |
0,015 kg |
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Forfait |
Boite en plastique |
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Assistance personnalisée |
FEO, ODM |
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Je (mm) |
d(mm) |
t(mm) |
d1(mm) |
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09 |
9.525 |
3.18 |
3,81 |
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12 |
12.7 |
4,76 |
5.16 |
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15 |
15.875 |
6.35 |
6.35 |
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19 |
19.05 |
6.35 |
7,93 |
Remarquer:
1.Les inserts en carbure de tungstène ne doivent pas entrer en collision ou tomber sur le sol et doivent être manipulés avec précaution.
2.Avant d'installer la lame au carbure, les performances et l'utilisation de la table de scie doivent être confirmées pour s'assurer que le sens de coupe indiqué par la flèche de la lame correspond au sens de rotation de la table de scie.Il est strictement interdit d'installer dans le sens opposé.Une mauvaise direction d'installation peut entraîner la chute de la dent de scie de la lame, afin d'éviter les accidents.
3.Après l'installation, il est nécessaire de confirmer si le trou central de la lame au carbure est fermement fixé sur la plaque de bride de la table de scie.S'il y a un joint, le joint doit être gainé ;Ensuite, poussez doucement avec votre main pour confirmer si la lame tourne de manière excentrique.
4.Lors de l'utilisation, ne dépassez pas la vitesse élevée spécifiée
5.Lorsque les inserts en carbure de tungstène ne sont pas utilisés, accrochez la lame verticalement sur l'étagère sèche.
Applications:
Nos inserts en carbure de tungstène peuvent être traitésAcier allié, acier à outils, acier au carbone, acier inoxydable, fonte et alliage de titane.Matériel de travail comme suit :
FAQ
1. Usure des flancs ?Résistance à la coupe plus élevée, usure en entaille sur le flanc, mauvaise rugosité de la surface ou détérioration de la précision.
Nuances douces, Vitesse de coupe excessive, Petit angle de flanc, Faible avance.
Sélectionnez une qualité supérieure et résistante à l'usure, réduisez la vitesse de coupe, augmentez l'angle de flanc, augmentez l'avance.
2. Usure en cratère ?Puce incontrôlée, mauvaise qualité de surface, lors de la finition de l'acier au carbone de traitement à grande vitesse
Nuances douces,Vitesse de coupe excessive,Avance excessive,La force du brise-copeaux est insuffisante.
Passez à une qualité plus résistante à l'usure, réduisez la vitesse de coupe, réduisez l'avance, sélectionnez un brise-copeaux plus résistant.
3. Écaillage ?Fracture soudaine de l'arête de coupe (face et flanc de râteau), durée de vie de l'insert d'instabilité
Ténacité insuffisante, Avance excessive, Résistance du tranchant insuffisante, Instabilité de l'outil.
Sélectionnez une qualité plus dure, Diminuez la vitesse d'alimentation, Augmentez l'affûtage du tranchant (chanfrein à l'arrondi), Augmentez la stabilité et l'angle de réglage
4. Insérer une fracture ?Résistance à la coupe augmentée Mauvaise rugosité de surface.
Ténacité insuffisante, Avance excessive, Résistance du tranchant insuffisante, Instabilité de l'outil.
Sélectionnez une nuance plus dure, diminuez la vitesse d'alimentation, augmentez l'affûtage du tranchant (chanfrein à l'arrondi), augmentez la stabilité et l'angle de réglage.
5. Déformation plastique ?Variation de dimension Usure du nez, drapage de l'arête de coupe ou passivation lors du traitement de l'acier allié Mauvaise rugosité de surface
Qualité douce, vitesse de coupe excessive, profondeur de coupe et vitesse d'avance excessives, surchauffe sur l'arête de coupe.
Sélectionnez un matériau de coupe de dureté rouge plus élevée, réduisez la vitesse de coupe, réduisez la profondeur de coupe et la vitesse d'avance, sélectionnez un matériau de coupe à conductivité thermique plus élevée (CVD + liquide de refroidissement suffisant).
6. Construire-Edge ?Dissolution de la pièce avec le bord de coupe Mauvaise rugosité de surface lors de la finition, résistance à la coupe accrue, coupe de matériaux souples.
Vitesse de coupe trop faible,Arête de coupe obtuse,Matériau d'outil inadapté.
Augmentez la vitesse de coupe, augmentez l'angle de coupe, sélectionnez une petite force de collage.