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L'outil de tour de carbure de tungstène de Tnma 160404 insère la finition élevée PVD enduite
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | BWIN |
| Numéro de modèle: | Tnma120408 |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 10 pièces/boîte |
|---|---|
| Prix: | Negotiable |
| Détails d'emballage: | Boite en plastique |
| Délai de livraison: | 7 jours ouvrables |
| Conditions de paiement: | T/T, union occidentale |
| Capacité d'approvisionnement: | 1-10000 pièces 7 jours |
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Détail Infomation |
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| Nom du produit: | Plaquettes de tournage en carbure de tungstène Tnma | Matériel: | Plaquettes de tournage en carbure revêtues |
|---|---|---|---|
| Pièce: | Fonte | Usage: | Outil de coupe tournant |
| Couleur: | Le noir | enrobage: | CVD PVD |
| Dureté: | HRC40-60 | Caractéristique: | longue vie |
| Application: | Outil d'usinage de tour cnc | Forfait: | 10 pièces/boîte |
| Surligner: | Inserts d'outils de tour en carbure de tungstène Tnma 160404,inserts revêtus de PVD haute finition,inserts revêtus de PVD Tnma 160404 |
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Description de produit
Tnma 160404 160408 160412 Plaquettes tournantes en carbure de fonte métal indexable enduit de coupe
Détail rapide :
- Universalité forte
- Haute stabilité
- Haute durabilité
- Bonne performance d'élimination des copeaux
- Haute finition
- Longue vie
La description:
- Les inserts en carbure de tournage TNMA sont fabriqués en alliage d'acier au tungstène de haute qualité, qui est globalement résistant à l'usure et durable ;Le revêtement importé est utilisé pour assurer une bonne stabilité du tranchant.Bord tranchant, robuste et durable;La conception sismique à bord complet peut limiter les vibrations pendant l'usinage et améliorer la qualité de la surface usinée ;La lame a une grande polyvalence.Les matériaux durs, les pièces en acier et la fonte peuvent être traités avec des performances de coût élevées.
Caractéristiques:
| Marque | BWIN |
| Modèle | TNMA160404 TNMA160408 TNMA160412 |
| Couleur | Le noir |
| Pièce | Fonte |
| Taper | Outil de coupe CNC |
| Matériel | Tournage de tungstènePlaquettes en carbure |
| Type de traitement | Coupe moyenne |
| Caractéristique |
Universalité forte |
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Haute stabilité |
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Haute durabilité |
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Bonne performance d'élimination des copeaux |
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Longue vie |
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| Standard | ISO |
| Quantité | 10 pièces/boîte |
| Lester | 0,015 kg |
| Forfait | Boite en plastique |
| Assistance personnalisée | FEO, ODM |
Délai de mise en œuvre:
| antity (morceaux) | 1 - 3000 | >3000 |
| Délai de livraison (jours) | sept | A négocier |
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Je (mm)
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d(mm)
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t(mm)
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d1(mm)
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11
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6.35
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3.18
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2.4
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16
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9.525
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3.18~4.76
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3,81
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22
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12.7
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4,76
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5.16
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27
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15.875
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6.35
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6.35
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Remarquer:
- Le tungstèneTournantLes inserts en carbure ne doivent pas entrer en collision ou tomber sur le sol et doivent être manipulés avec soin.
- Avant d'installer leTournantPlaquettes en carbure, les performances et l'objectif de la table de scie doivent être confirmés pour s'assurer que le sens de coupe indiqué par la flèche de la lame correspond au sens de rotation de la table de scie.Il est strictement interdit d'installer dans le sens opposé.Un mauvais sens d'installation peut entraîner latournage de tungstènePlaquettes en carburedents de scie à tomber, afin d'éviter les accidents.
- Après l'installation, il est nécessaire de confirmer si le trou central de la lame au carbure est fermement fixé sur la plaque de bride de la table de scie.S'il y a un joint, le joint doit être gainé ;Ensuite, poussez doucement avec votre main pour confirmer si la lame tourne de manière excentrique.
- Lors de l'utilisation, ne dépassez pas la vitesse élevée spécifiée
- Quand letournage de tungstènePlaquettes en carburene sont pas utilisés, accrochez la lame verticalement sur l'étagère sèche.
Applications:
Notretournage de tungstènePlaquettes en carburepourrait être traité en acier allié, en acier à outils, en acier au carbone, en acier inoxydable, en fonte et en alliage de titane.Matériel de travail comme suit :
FAQ
1. Usure des flancs ?Résistance à la coupe plus élevée, usure en entaille sur le flanc, mauvaise rugosité de la surface ou détérioration de la précision.
Nuances douces, Vitesse de coupe excessive, Petit angle de flanc, Faible avance.
Sélectionnez une qualité supérieure et résistante à l'usure, réduisez la vitesse de coupe, augmentez l'angle de flanc, augmentez l'avance.
2. Usure en cratère ?Puce incontrôlée, mauvaise qualité de surface, lors de la finition de l'acier au carbone de traitement à grande vitesse
Nuances douces,Vitesse de coupe excessive,Avance excessive,La force du brise-copeaux est insuffisante.
Passez à une qualité plus résistante à l'usure, réduisez la vitesse de coupe, réduisez l'avance, sélectionnez un brise-copeaux plus résistant.
3. Écaillage ?Fracture soudaine de l'arête de coupe (face et flanc de râteau), durée de vie de l'insert d'instabilité
Ténacité insuffisante, Avance excessive, Résistance du tranchant insuffisante, Instabilité de l'outil.
Sélectionnez une qualité plus dure, Diminuez la vitesse d'alimentation, Augmentez l'affûtage du tranchant (chanfrein à l'arrondi), Augmentez la stabilité et l'angle de réglage
4. Insérer une fracture ?Résistance à la coupe augmentée Mauvaise rugosité de surface.
Ténacité insuffisante, Avance excessive, Résistance du tranchant insuffisante, Instabilité de l'outil.
Sélectionnez une nuance plus dure, diminuez la vitesse d'alimentation, augmentez l'affûtage du tranchant (chanfrein à l'arrondi), augmentez la stabilité et l'angle de réglage.
5. Déformation plastique ?Variation de dimension Usure du nez, drapage de l'arête de coupe ou passivation lors du traitement de l'acier allié Mauvaise rugosité de surface
Qualité douce, vitesse de coupe excessive, profondeur de coupe et vitesse d'avance excessives, surchauffe sur l'arête de coupe.
Sélectionnez un matériau de coupe de dureté rouge plus élevée, réduisez la vitesse de coupe, réduisez la profondeur de coupe et la vitesse d'avance, sélectionnez un matériau de coupe à conductivité thermique plus élevée (CVD + liquide de refroidissement suffisant).
6. Construire-Edge ?Dissolution de la pièce avec le bord de coupe Mauvaise rugosité de surface lors de la finition, résistance à la coupe accrue, coupe de matériaux souples.
Vitesse de coupe trop faible,Arête de coupe obtuse,Matériau d'outil inadapté.Augmentez la vitesse de coupe, augmentez l'angle de coupe, sélectionnez une petite force de collage.
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