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L'outil de tour de Dcgt 070201 insère la finition élevée d'inserts de coupe en métal d'outil de commande numérique par ordinateur
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | BWIN |
| Numéro de modèle: | DCGT11T304 |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 10 pièces/boîte |
|---|---|
| Prix: | Negotiable |
| Détails d'emballage: | Boite en plastique |
| Délai de livraison: | 7 jours ouvrables |
| Conditions de paiement: | T/T, union occidentale |
| Capacité d'approvisionnement: | 1-10000 pièces 7 jours |
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Détail Infomation |
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| Nom du produit: | Dcgt Tournant Carbure Insert | Matériel: | Outil de commande numérique par ordinateur de tungstène |
|---|---|---|---|
| Pièce: | Acier/Inox/Aluminium | Usage: | Outil CNC |
| Couleur: | Marron/non couché | enrobage: | CVD PVD |
| Dureté: | HRC40-60 | Caractéristique: | Haute finition |
| Application: | Outil d'usinage de tour cnc | Forfait: | 10 pièces/boîte |
| Surligner: | Dcgt 070201 Inserts d'outils de tour,inserts de coupe de métal Dcgt 070201,inserts d'outils de tour Cnc Tool |
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Description de produit
Tourner Carbide Insert Dcgt 070201 070202 11t302 11t304 11t308 11t301 11t3005 Outil CNC
Détail rapide :
- Bonne performance du processus
- Haute résistance à la flexion
- Bonne performance d'élimination des copeaux
- Faible coefficient de frottement
- Résistance à la corrosion
La description:
- Les inserts en carbure de tournage DCGT sont minutieusement fabriqués à partir d'un matériau de base en acier au tungstène, avec une dureté élevée, une résistance à l'usure et un traitement plus stable;Le nouveau processus de revêtement peut donner à la lame une résistance et une résistance à l'usure plus complètes.La lame en carbure dur et tranchant, avec une vitesse de coupe plus rapide et une efficacité plus élevée, peut répondre aux exigences de diverses gammes d'usinage moyennes et de finition.
Caractéristiques:
| Marque | BWIN |
| Modèle | DCGT070202DCGT070204DCGT11T302DCGT11T304 |
| 304Couleur | Marron/non couché |
| Pièce | Acier/Inox/Aluminium |
| Taper | Outil de coupe de tournage CNC |
| Matériel | TungstèneTournantPlaquette en carbure |
| Type de traitement | Coupe moyenne |
| Caractéristique |
Bonne performance du processus |
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Haute résistance à la flexion |
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Bonne performance d'élimination des copeaux |
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Faible coefficient de frottement |
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Résistance à la corrosion |
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| Standard | ISO |
| Quantité | 10 pièces/boîte |
| Lester | 0,015 kg |
| Forfait | Boite en plastique |
| Assistance personnalisée | FEO, ODM |
Délai de mise en œuvre:
| antity (morceaux) | 1 - 3000 | >3000 |
| Délai de livraison (jours) | sept | A négocier |
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Je (mm)
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d(mm)
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t(mm)
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d1(mm)
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07
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6.35
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2.38
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2.8
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11
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9.525
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3,97
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4.4
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Remarquer:
- Attention à ne pas mélanger deux ou plusieursplaquettes de tournage en carbureensemble;
- Portez une attention particulière à la protection du tranchant;Ne touchez jamais ou ne tombez jamais sur le sol ;
- Faites attention à la prévention de la rouille, puis faites attention si la vis de blocage est desserrée lors du réglage ;
- Lors de l'utilisation duplaquettes de tournage en carbure, s'il y a de l'antigrippant pour vis, il faut en ajouter pour éviter que la vis ne colle;
- Supposons que leplaquettes de tournage en carburerencontre la rouille;Il n'est pas recommandé d'utiliser du papier abrasif ou autre meulage grossier.Il est recommandé d'acheter un agent de polissage spécialement utilisé pour le polissage.Les particules sont fines, un peu comme du dentifrice, ce qui causera moins de dommages à la partie conique deplaquettes de tournage en carbure, et le polissage est lisse.
Applications:
Notreplaquettes de tournage en carburepourrait être traité en acier allié, en acier à outils, en acier au carbone, en acier inoxydable, en fonte et en alliage de titane.Matériel de travail comme suit :
FAQ
1. Usure des flancs ?Résistance à la coupe plus élevée, usure en entaille sur le flanc, mauvaise rugosité de la surface ou détérioration de la précision.
Nuances douces, Vitesse de coupe excessive, Petit angle de flanc, Faible avance.
Sélectionnez une qualité supérieure et résistante à l'usure, réduisez la vitesse de coupe, augmentez l'angle de flanc, augmentez l'avance.
2. Usure en cratère ?Puce incontrôlée, mauvaise qualité de surface, lors de la finition de l'acier au carbone de traitement à grande vitesse
Nuances douces,Vitesse de coupe excessive,Avance excessive,La force du brise-copeaux est insuffisante.
Passez à une qualité plus résistante à l'usure, réduisez la vitesse de coupe, réduisez l'avance, sélectionnez un brise-copeaux plus résistant.
3. Écaillage ?Fracture soudaine de l'arête de coupe (face et flanc de râteau), durée de vie de l'insert d'instabilité
Ténacité insuffisante, Avance excessive, Résistance du tranchant insuffisante, Instabilité de l'outil.
Sélectionnez une qualité plus dure, Diminuez la vitesse d'alimentation, Augmentez l'affûtage du tranchant (chanfrein à l'arrondi), Augmentez la stabilité et l'angle de réglage
4. Insérer une fracture ?Résistance à la coupe augmentée Mauvaise rugosité de surface.
Ténacité insuffisante, Avance excessive, Résistance du tranchant insuffisante, Instabilité de l'outil.
Sélectionnez une nuance plus dure, diminuez la vitesse d'alimentation, augmentez l'affûtage du tranchant (chanfrein à l'arrondi), augmentez la stabilité et l'angle de réglage.
5. Déformation plastique ?Variation de dimension Usure du nez, drapage de l'arête de coupe ou passivation lors du traitement de l'acier allié Mauvaise rugosité de surface
Qualité douce, vitesse de coupe excessive, profondeur de coupe et vitesse d'avance excessives, surchauffe sur l'arête de coupe.
Sélectionnez un matériau de coupe de dureté rouge plus élevée, réduisez la vitesse de coupe, réduisez la profondeur de coupe et la vitesse d'avance, sélectionnez un matériau de coupe à conductivité thermique plus élevée (CVD + liquide de refroidissement suffisant).
6. Construire-Edge ?Dissolution de la pièce avec le bord de coupe Mauvaise rugosité de surface lors de la finition, résistance à la coupe accrue, coupe de matériaux souples.
Vitesse de coupe trop faible,Arête de coupe obtuse,Matériau d'outil inadapté.Augmentez la vitesse de coupe, augmentez l'angle de coupe, sélectionnez une petite force de collage.
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