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Insertions de rotation de carbure de Rcgt 1003 Insertions de carbure cémenté pour la machine de rotation
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | BWIN |
| Numéro de modèle: | Rcgt1003 |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 10 pièces/boîte |
|---|---|
| Prix: | Negotiable |
| Détails d'emballage: | Boite en plastique |
| Délai de livraison: | 7 jours ouvrables |
| Conditions de paiement: | T/T, union occidentale |
| Capacité d'approvisionnement: | 1-10000 pièces 7 jours |
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Détail Infomation |
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| Nom du produit: | Insert de tournage en carbure de tungstène Rcgt1003 | Matériel: | Plaquette de tournage en tungstène carbure |
|---|---|---|---|
| Pièce: | Aluminium | Usage: | Outil de coupe tournant |
| Couleur: | Non couché | enrobage: | CVD PVD |
| Dureté: | HRC40-60 | Caractéristique: | Durable |
| Application: | Machine à tourner | Forfait: | 10 pièces/boîte |
| Surligner: | Inserts de tournage en carbure Rcgt 1003,Inserts en carbure cémenté Rcgt 1003,Inserts en carbure cémenté pour machine de tournage |
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Description de produit
TungstenTurning Carbide Insert Rcgt 1003 10t3 1204 Mo Outil de coupe en aluminium 0803
Détail rapide :
- Type de rainure générale
- Bonne performance d'élimination des copeaux
- Faible résistance à la coupe
- Forte résistance aux chocs
- Haute finition
- Longue durée de vie
- Performance excellente
La description:
- Les plaquettes de tournage en carbure sont frittées à partir de carbure de tungstène et de poudre de cobalt.Le matériau de base à forte résistance à la déformation et le carbure à structure cristalline spéciale permettent à l'outil d'avoir une dureté élevée, une bonne ténacité et une résistance aux hautes températures, ce qui renforce la résistance à l'usure de la face arrière de l'outil ;La technologie de frittage par gradient est adoptée pour améliorer la résistance aux chocs et à l'usure du tranchant, améliorant ainsi la qualité des produits transformés ;Conception de bord de coupe à un seul côté, lame à angle positif, polissage de précision de la rainure de coupe de la lame, réduit efficacement l'usure de la lame, améliore la rugosité des produits transformés et prolonge la durée de vie de la lame.
Caractéristiques:
| Marque | BWIN |
| Modèle | RCGT1003 RCGT10T3 RCGT1204 RCGT0803 |
| Couleur | Non couché |
| Pièce | Aluminium |
| Taper | Outil de coupe CNC |
| Matériel | Insert de fraise tournante en tungstène |
| Type de traitement | Coupe moyenne |
| Caractéristique | Bonne performance d'élimination des copeaux |
| Faible résistance à la coupe | |
| Forte résistance aux chocs | |
| Longue durée de vie | |
|
Performance excellente |
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| Standard | ISO |
| Quantité | 10 pièces/boîte |
| Lester | 0,015 kg |
| Forfait | Boite en plastique |
| Assistance personnalisée | FEO, ODM |
Délai de mise en œuvre:
| antity (morceaux) | 1 - 3000 | >3000 |
| Délai de livraison (jours) | sept | A négocier |
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d(mm)
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t(mm)
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d1(mm)
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8.0
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3.18
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3.35
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10.0
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3.18
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3.6
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12.0
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4,76
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4.2
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| 16.0 | 6.35 | 5.2 |
| 20,0 | 6.35 | 6.5 |
| 25,0 | 7,94 | 7.25 |
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32,0
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9.52
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9.55
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Remarquer:
- Laplaquettes de tournage en carburene doivent pas entrer en collision ou tomber sur le sol et doivent être manipulés avec soin.
- Avant d'installer leplaquettes de tournage en carbure, les performances et l'utilisation de la table de scie doivent être confirmées pour s'assurer que le sens de coupe indiqué par la flèche de la lame correspond au sens de rotation de la table de scie.Il est strictement interdit d'installer dans le sens opposé.Une mauvaise direction d'installation peut entraîner la chute de la dent de scie de la lame, afin d'éviter les accidents.
- Après l'installation, il est nécessaire de confirmer si le trou central duplaquettes de tournage en carburesont solidement fixés sur la plaque à bride de la table de sciage.S'il y a un joint, le joint doit être gainé ;Ensuite, poussez doucement avec votre main pour confirmer si la lame tourne de manière excentrique.
- Lors de l'utilisation, ne dépassez pas la vitesse élevée spécifiée
- Quand leplaquettes de tournage en carburene sont pas utilisés, accrochez la lame verticalement sur l'étagère sèche.
Applications:
Notreplaquettes de tournage en carburepourrait être traité en acier allié, en acier à outils, en acier au carbone, en acier inoxydable, en fonte et en alliage de titane.Matériel de travail comme suit :
FAQ
1. Usure des flancs ?Résistance à la coupe plus élevée, usure en entaille sur le flanc, mauvaise rugosité de la surface ou détérioration de la précision.
Nuances douces, Vitesse de coupe excessive, Petit angle de flanc, Faible avance.
Sélectionnez une qualité supérieure et résistante à l'usure, réduisez la vitesse de coupe, augmentez l'angle de flanc, augmentez l'avance.
2. Usure en cratère ?Puce incontrôlée, mauvaise qualité de surface, lors de la finition de l'acier au carbone de traitement à grande vitesse
Nuances douces,Vitesse de coupe excessive,Avance excessive,La force du brise-copeaux est insuffisante.
Passez à une qualité plus résistante à l'usure, réduisez la vitesse de coupe, réduisez l'avance, sélectionnez un brise-copeaux plus résistant.
3. Écaillage ?Fracture soudaine de l'arête de coupe (face et flanc de râteau), durée de vie de l'insert d'instabilité
Ténacité insuffisante, Avance excessive, Résistance du tranchant insuffisante, Instabilité de l'outil.
Sélectionnez une qualité plus dure, Diminuez la vitesse d'alimentation, Augmentez l'affûtage du tranchant (chanfrein à l'arrondi), Augmentez la stabilité et l'angle de réglage
4. Insérer une fracture ?Résistance à la coupe augmentée Mauvaise rugosité de surface.
Ténacité insuffisante, Avance excessive, Résistance du tranchant insuffisante, Instabilité de l'outil.
Sélectionnez une nuance plus dure, diminuez la vitesse d'alimentation, augmentez l'affûtage du tranchant (chanfrein à l'arrondi), augmentez la stabilité et l'angle de réglage.
5. Déformation plastique ?Variation de dimension Usure du nez, drapage de l'arête de coupe ou passivation lors du traitement de l'acier allié Mauvaise rugosité de surface
Qualité douce, vitesse de coupe excessive, profondeur de coupe et vitesse d'avance excessives, surchauffe sur l'arête de coupe.
Sélectionnez un matériau de coupe de dureté rouge plus élevée, réduisez la vitesse de coupe, réduisez la profondeur de coupe et la vitesse d'avance, sélectionnez un matériau de coupe à conductivité thermique plus élevée (CVD + liquide de refroidissement suffisant).
6. Construire-Edge ?Dissolution de la pièce avec le bord de coupe Mauvaise rugosité de surface lors de la finition, résistance à la coupe accrue, coupe de matériaux souples.
Vitesse de coupe trop faible,Arête de coupe obtuse,Matériau d'outil inadapté.Augmentez la vitesse de coupe, augmentez l'angle de coupe, sélectionnez une petite force de collage.
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