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Aluminium adapté aux besoins du client par OEM de coupeur de fraise en bout de commande numérique par ordinateur fraisant la fraise en bout de nez de boule de 2 pouces
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | BWIN |
| Numéro de modèle: | R4*16*d8*100L-2F |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 20pcs |
|---|---|
| Prix: | Negotiable |
| Détails d'emballage: | Boite en plastique |
| Délai de livraison: | 7 jours ouvrables |
| Conditions de paiement: | T/T, union occidentale |
| Capacité d'approvisionnement: | 1-10000 pièces 7 jours |
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Détail Infomation |
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| Nom de produit: | Fraise en carbure CNC en aluminium HRC45 2F | Modèle: | φ4*10*d4*50L-4F Fraise en bout |
|---|---|---|---|
| Matériel: | Fraise carrée en tungstène | Objet: | Acier allié |
| Utilisation: | fraisage | Revêtement: | AlTiN |
| HRC: | HRC45 | Caractéristique: | Dureté élevée |
| Application: | machine de commande numérique par ordinateur | Paquet: | 1pcs/box |
| Surligner: | Coupeur de fraise en bout de commande numérique par ordinateur de fraisage en aluminium,fraise en bout de boule de fraisage en aluminium de 2 pouces,fraise en bout de commande numérique par ordinateur adaptée aux besoins du client |
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Description de produit
Coupeur de fraisage en aluminium d'acier de tungstène du nez HRC45 2F de boule de la fraise en bout de carbure R4 45 degrés
Caractéristique :
- Comparé au coupeur de fraisage combiné, le coupeur de boule n'a pas une lame pointue au fond du coupeur de fraisage combiné, mais une lame avec un angle de R, ainsi la lame du coupeur de boule est plus forte et non facile à se casser
- Le secteur de contact entre le coupeur de boule et l'objet est la lame avec un angle de R, ainsi une plus grande valeur peut être employée pour l'outil espaçant pendant le finissage
- Les coupeurs de boule sont les plus utilisés généralement pour fraiser les moules 3D dans le moule traitant, mais ils ne sont pas appropriés à fraiser des secteurs plats. En raison du petit secteur de contact avec l'objet, l'espacement d'outil ne peut pas être augmenté
Description :
- Un état de traitement plus stable peut être obtenu : quand utilisant la fraise en bout de carbure de nez de boule pour traiter, la coupe dans des changements d'angle sans interruption sans changement soudain, ainsi le changement de la force de coupure est un processus continu de changement, qui peut assurer un état plus stable de coupe et une finition plus élevée de surface.
- La fraise en bout principale de carbure de boule est employée pour semi finir et finir des surfaces incurvées : le moteur d'axe que nous utilisons a une capacité pauvre de résister à la force axiale, ainsi il n'est pas généralement permis d'utiliser le coupeur de tête de boule pour l'usinage approximatif, alors qu'en finissant semi, il est très bon d'utiliser le coupeur de tête de boule. Après avoir semi fini avec un coupeur d'extrémité de boule, là usine moins le résidu, qui favorise le finissage suivant. L'espacement de chemin de finir semi est généralement les deux côtés de l'espacement de finition. Si la méthode d'interception parallèle est employée, elle est à 90 degrés de la direction de chemin d'outil du finissage.
- A réduit le rayon de coupure réel : juste comme l'utilisation d'un couteau bullnose, l'utilisation d'une fraise en bout de carbure de nez de boule réduit le diamètre réel de coupe, réduit la vitesse linéaire de coupe, réduit la puissance de coupure et couple de coupure pendant la coupe, et favorise le traitement du moteur d'axe dans un meilleur état.
Paramètres de fraisage :
| Fraise en bout du carbure HRC45 |
Longueur d'outil | fz&v | |||||
| Short |
1 |
||||||
| Long1 | 0,9 | ||||||
| Overlength | 0,8 | ||||||
| Spécialité | 0,6 | ||||||
| Type | Matériel |
Force ² de N/mm
Dureté HRC |
Refroidissement | ||||
| Air |
Coupe sèche |
Lubrification du fluide | |||||
| P | Pi |
P1.1 |
Acier de construction non allié, acier de construction facile à couper, acier carburé et acier éteint et gâché | <700> | √ | √ | √ |
| P1.2 | acier éteint et gâché | <1200> | √ | √ | √ | ||
| P2 | P2.1 | Alloyed nitrided l'acier en acier et éteint et gâché en acier et carburé | <900> | √ | √ | √ | |
| P2.2 | Acier à outils, soutenant l'acier, l'acier de ressort et l'acier à coupe rapide | <1400> | √ | √ | |||
| P3 | P3.1 | Acier à outils, soutenant l'acier, l'acier de ressort et l'acier à coupe rapide | <900> | √ | √ | √ | |
| P3.2 | Acier à outils, soutenant l'acier, l'acier de ressort et l'acier à coupe rapide | <1500> | √ | √ | |||
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Sloting | |||||||||||
| Vc (m/min) |
fz (mm/Tooth) | |||||||||||
| Diamètre | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
| 92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
| 100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
| 72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
| 64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
| 56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 | ||||
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Dégrossissage | |||||||||||
| Vc (m/min) |
fz (mm/Tooth) | |||||||||||
| Diamètre | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0,11 | ||||
| 184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
| 132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
| 112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 | ||||
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Finition | ||||||||||
| Vc m/min |
fz (mm/Tooth) | ||||||||||
| Diamètre | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
| 332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| 272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
| 304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| 212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
| 196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
| 168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 | |
Note :
- Si la fraise en bout suivante de carbure ne peut pas répondre à vos exigences, nous soutenons l'OEM avons adapté la production aux besoins du client. Le diamètre de 0.2mm à de 25mm, de toute la longueur de 50mm à 200mm, de 4F, de 5F, de 6F, de 8F et de logo peut être adapté aux besoins du client, y compris le coupeur de fraisage combiné de taille de pouce. Svp contactez-nous pour choisir ou adapter la fraise en bout aux besoins du client non standard de carbure selon vos besoins.
| Spécifications | Diamètre de cannelure (φ) | Longueur de cannelure (c) | Diamètre de jambe (D) | Longueur totale (L) |
| R0.5*2*d4*50L | 0,5 | 2 | 4 | 50 |
| R0.75*3*d4*50L | 0,75 | 3 | 4 | 50 |
| R1*4*d4*50L | 1 | 4 | 4 | 50 |
| R1.25*5*d4*50L | 1,25 | 5 | 4 | 50 |
| R1.5*6*d4*50L | 1,5 | 6 | 4 | 50 |
| R1.75*7*d4*50L | 1,75 | 7 | 4 | 50 |
| R2*8*d4*50L | 2 | 8 | 4 | 50 |
| R2.5*10*d5*50L | 2,5 | 10 | 5 | 50 |
| R3*12*d6*50L | 3 | 12 | 6 | 50 |
| R4*16*d8*60L | 4 | 16 | 8 | 60 |
| R5*20*d10*75L | 5 | 20 | 10 | 75 |
| R6*24*d12*100L | 6 | 24 | 12 | 100 |
| R7*28*d14*150L | 7 | 28 | 14 | 150 |
| R8*32*d16*100L | 8 | 32 | 16 | 100 |
| R9*36*d18*100L | 9 | 36 | 18 | 100 |
| R10*40*d20*100L | 10 | 40 | 20 | 100 |
Avis :
- Réduisez au minimum l'utilisation des pointes de traiter des objets : à la position de la pointe de tête de boule, la vitesse linéaire de traitement est 0 pendant le traitement réel, c.-à-d., l'outil ne coupe pas réellement, mais rectifie. Dans le traitement réel, le liquide réfrigérant ne peut pas être ajouté au secteur de coupure du tout, ce qui mène plus plus loin à un plus grand rapport de la chaleur de coupe et à une vie réduite d'outil.
- Pour le mur droit traitant, méthode de transformation de découpe de découpe d'utilisation : essayez de réduire le phénomène du coupeur d'extrémité de boule traitant vers le bas le long du mur droit. Relativement parlant, c'est une méthode très bonne à traiter vers le haut le long du mur droit, mais il est difficile de les séparer dans le traitement réel. Comparons les différences entre les deux.
- Le mur droit de usinage avec la découpe peut réduire l'usinage de haut en bas. Si vous pouvez employer la « coupe du fond pour compléter », ce phénomène peut être évité. En employant la « coupe du fond jusqu'au dessus », pour considérer d'abord si la capacité de coupure du coupeur est trop grande. S'il y a des résidus relativement grands laissés à la racine de la surface incurvée après avoir usiné en haut, la capacité de coupure du coupeur peut être trop grande. Ceci ne protégera pas l'outil mais le détruira.
- Le coupeur de fraisage combiné de boule prêtera l'attention au traitement des cannelures profondes : en traitant les cannelures profondes, le coupeur peut descendre. Puisque la cannelure de participation de puce du coupeur de fraisage combiné de boule est relativement petite, il est facile de casser le coupeur en traitant les matériaux collants (tels que le cuivre rouge) et la vitesse d'alimentation est rapide. , Prêtez par conséquent l'attention pour ébrécher le retrait à l'aide du coupeur d'extrémité de boule pour l'usinage.
Applications :
l'acier Pré-durci, acier inoxydable, meurent acier, plaque d'acier, acier résistant à la chaleur, tuyau, cuivre et aluminium, fonte, métal non ferreux, bois, le plastique, FRP et ainsi de suite. Opération polyvalente rainant, rilling, profilant.
FAQ
Q1. L'outil se casse en coupant dedans ou en retirant l'objet
Le taux d'entrée et la profondeur de coupe peuvent être réduits, et la longueur de tranchant peut se raccourcir au minimum de la longueur nécessaire.
Q2. Coupures d'outil pendant l'usinage normal
Réduisez le taux d'entrée et la profondeur de coupe.
L'outil sera passivé.
Remplacez la bague de bride ou de ressort.
L'outil avec le nombre élevé de tranchant change l'outil avec le bas nombre de tranchant pour améliorer le retrait de puce et pour empêcher le blocage de puce.
Remplacez le moulinage sec par le broyage par voie humide (utilisant le fluide de coupure), et employez-le avec l'arme à feu de tube de vortex pour réduire la température d'outil et pour éviter la surchauffe d'outil.
Si la direction liquide d'approvisionnement de broyage par voie humide est changée de l'avant en dessus arrière ou transversal oblique, l'écoulement de liquide réfrigérant devrait être suffisant.
Q3. L'outil se casse quand les changements de direction d'alimentation
(1) l'interpolation d'arc d'utilisation (machine-outil d'OR), ou arrêtent temporairement (temporairement) l'alimentation.
(2) réduisent (diminuer) l'alimentation avant et après le changement de direction.
(3) remplacent la bague de bride ou de ressort.
Q4. Problème : Une partie des coupures de bout de lame
Chanfreinez les coins avec le meulage manuel.
Changement en bas du fraisage au fraisage.
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