• Fraise en bout de tungstène de haute précision Fraise en bout de rainure de clavette 12mm
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Fraise en bout de tungstène de haute précision Fraise en bout de rainure de clavette 12mm

Fraise en bout de tungstène de haute précision Fraise en bout de rainure de clavette 12mm

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: BWIN
Numéro de modèle: Φ8*20*d8*60L

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1 pièces/boîte
Prix: Negotiable
Détails d'emballage: Boite en plastique
Délai de livraison: 7 jours ouvrables
Conditions de paiement: T/T, union occidentale
Capacité d'approvisionnement: 1-10000 pièces 7 jours
meilleur prix Contact

Détail Infomation
Nom du produit: Fraise plate à rainure de clavette à 2 cannelures Modèle: Fraise carrée en carbure plat HRC55
Matériel: Fraises en TungstenHRC55 Dia 12mm Pièce: Acier allié
Usage: Centre d'usinage CNC enrobage: AlTiSiN
CRH: HRC55 Caractéristique: Haute précision
Application: Outil de fraisage CNC Forfait: 1 pièces/boîte
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Fraise en bout de tungstène de haute précision

,

fraise en bout de 12 mm haute précision

,

rainure de clavette de fraise en bout de tungstène

Description de produit

HRC55 Dia 12mm carré plat carbure fraise en bout tungstène fraise en bout fraise à rainure de clavette 2 cannelures

 

Caractéristique:

 

  • Convient pour couper des pièces en acier au carbone, en acier allié et en acier avec HRC inférieur à 45 °;
  • Grâce à une conception caractéristique, le processus de coupe est plus léger, la rigidité de l'outil est meilleure et la durée de vie est plus longue.
  • Il peut réaliser un usinage grossier avec une quantité élevée d'enlèvement de métal et un usinage de finition avec une qualité de surface élevée ;
  • Le produit peut être aussi petit que 0,1 mm, même la plus petite partie de la pièce peut être facilement traitée ;
  • Le type de revêtement pour les pièces en acier en dessous de HRC55 ° doit être adopté.

 

La description:

  • Le nouveau matériau de base en acier au tungstène à particules fines est adopté, qui présente une résistance à l'usure et une résistance élevées.L'équipement de passivation importé augmente la résistance à l'usure.C'est une fraise polyvalente pour les applications de coupe à haute dureté et à grande vitesse;Un meulage soigneux rend le tranchant de l'outil exempt de bavures et augmente la durée de vie ;Il est produit par un broyeur Walter importé d'Allemagne.La pointe de l'outil est protégée par un revêtement dur, qui améliore la dureté de l'outil et présente une forte résistance aux chocs et à l'abrasion.Des machines-outils de précision sont utilisées pour meuler des angles de spirale uniques.La conception à grand diamètre de noyau améliore la rigidité et la résistance aux chocs.Enlèvement de gros copeaux, il n'est pas facile d'accumuler des copeaux dans l'espace et il n'est pas facile d'effondrer le couteau.Une coupe nette, résistante à l'usure et lisse réduit le nombre de changements d'outils.Améliorez considérablement l'efficacité du traitement, réduisez les coûts de l'entreprise et améliorez la compétitivité de l'entreprise.

 

Paramètres de fraisage :

Fraise en carbure HRC45 Longueur de l'outil fz&v
Court 1
Longue1 0,9
Surlongueur 0,8
Spécialité 0,6
Taper Matériel Force
N/mm²

Dureté
CRH		 Refroidissement
Air Coupe à sec Fluide lubrifiant
P PI P1.1 Acier de construction non allié, acier de construction de décolletage, acier cémenté et acier trempé et revenu <700 √ √ √
P1.2 acier trempé et revenu <1200 √ √ √
P2 P2.1 Acier nitruré allié, acier cémenté et acier trempé et revenu <900 √ √ √
P2.2 Acier à outils, acier à roulement, acier à ressort et acier rapide <1400 √   √
P3 P3.1 Acier à outils, acier à roulement, acier à ressort et acier rapide <900 √ √ √
P3.2 Acier à outils, acier à roulement, acier à ressort et acier rapide <1500 √   √
M M1 M1.1 Acier inoxydable austénitique <700 √   √
M1.2 Acier inoxydable ferritique/austénitique (bicristallin) <1000     √
M2 M2.1 Acier moulé inoxydable austénitique <700 √   √
M3 M3.1 Acier moulé inoxydable ferritique/austénitique (bicristallin) <1000     √
K K1 K1.1 Fonte à graphite lamellaire (fonte grise), GJL <300 √ √ √
K2 K2.1 Fonte ductile, GJS <500 √ √ √
K2.2 Fonte ductile, GJS 500-800 √ √ √
K2.3 Fonte ductile, GJS > 800 √ √ √
K3 K3.1 Fonte à graphite vermiculaire, GJV ;Fonte malléable, GJM <500 √ √ √
K3.2 Fonte à graphite vermiculaire, GJV ;Fonte malléable, GJM > 500 √ √ √

 

Rainurage
Vc
(m/min)		 fz(mm/dent)
Diamètre
2 4 6 8 dix 12 14 16 18 20
112 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0,06 0,065 0,069
92 0,01 0,017 0,025 0,032 0,038 0,045 0,0505 0,056 0,061 0,065
100 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0,06 0,065 0,069
72 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0,04 0,045 0,05 0,054 0,058
64 0,01 0,018 0,025 0,032 0,039 0,045 0,051 0,057 0,062 0,066
56 0,009 0,016 0,023 0,029 0,036 0,041 0,0465 0,052 0,056 0,06
44 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0,04 0,043 0,046
68 0,01 0,018 0,025 0,033 0,04 0,046 0,052 0,058 0,063 0,067
44 0,005 0,009 0,012 0,016 0,019 0,022 0,025 0,028 0,030 0,032
32 0,006 0,011 0,015 0,02 0,024 0,028 0,0315 0,035 0,0375 0,04
28 0,005 0,009 0,013 0,016 0,02 0,023 0,031 0,039 0,036 0,033
32 0,007 0,012 0,017 0,021 0,026 0,03 0,034 0,038 0,041 0,044
32 0,005 0,009 0,013 0,017 0,021 0,024 0,027 0,03 0,0325 0,035
120 0,017 0,031 0,044 0,056 0,068 0,08 0,09 0,1 0,05575 0,0115
112 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,0765 0,085 0,0915 0,098
92 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0,07 0,0755 0,081
52 0,007 0,012 0,018 0,023 0,027 0,032 0,036 0,04 0,043 0,046
80 0,012 0,022 0,031 0,039 0,048 0,056 0,063 0,07 0,0755 0,081
76 0,01 0,018 0,026 0,034 0,041 0,048 0,054 0,06 0,0645

0,069

 

Ebauche
Vc
(m/min)		 fz(mm/dent)
Diamètre
2 4 6 8 dix 12 14 16 18 20
228 0,018 0,031 0,045 0,057 0,070 0,081 0,091 0,101 0,110 0,118
208 0,017 0,029 0,042 0,054 0,065 0,071 0,083 0,095 0,103 0,11
184 0,018 0,031 0,045 0,057 0,070 0,081 0,091 0,101 0,110 0,118
144 0,015 0,026 0,037 0,048 0,058 0,068 0,077 0,085 0,092 0,098
132 0,017 0,03 0,042 0,054 0,066 0,077 0,087 0,096 0,104 0,112
112 0,015 0,027 0,039 0,05 0,060 0,07 0,079 0,088 0,095 0,102
92 0,012 0,021 0,03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
140 0,017 0,03 0,043 0,055 0,067 0,078 0,088 0,098 0,106 0,114
92 0,008 0,015 0,021 0,027 0,032 0,038 0,043 0,047 0,051 0,055
60 0,011 0,018 0,026 0,033 0,041 0,047 0,053 0,059 0,064 0,069
56 0,009 0,015 0,022 0,028 0,034 0,039 0,044 0,049 0,053 0,057
68 0,011 0,02 0,028 0,036 0,044 0,051 0,0575 0,064 0,069 0,074
60 0,009 0,016 0,022 0,029 0,035 0,041 0,046 0,051 0,055 0,059
248 0,03 0,052 0,074 0,096 0,0116 0,135 0,152 0,169 0,1825 0,196
228 0,025 0,044 0,063 0,081 0,099 0,115 0,1295 0,144 0,155 0,166
184 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0,118 0,1275 0,137
104 0,012 0,021 0,03 0,038 0,046 0,054 0,061 0,068 0,073 0,078
164 0,021 0,037 0,052 0,067 0,081 0,095 0,1065 0,118 0,1275 0,137
156 0,018 0,031 0,045 0,057 0,07 0,081 0,091 0,101 0,1095 0,118

 

Finir
Vc
(m/min)		 fz(mm/dent)
Diamètre
2 4 6 8 dix 12 14 16 18 20
332 0,028 0,05 0,07 0,091 0,11 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
272 0,026 0,046 0,066 0,085 0,103 0,12 0,135 0,15 0,162 0,173
304 0,028 0,05 0,07 0,091 0,11 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186
212 0,023 0,041 0,059 0,076 0,092 0,107 0,121 0,134 0,145 0,155
196 0,027 0,047 0,067 0,086 0,104 0,122 0,137 0,152 0,165 0,177
168 0,024 0,043 0,061 0,079 0,095 0,111 0,125 0,139 0,150 0,161
136 0,019 0,033 0,047 0,06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,116 0,124
204 0,027 0,048 0,068 0,088 0,106 0,124 0,140 0,155 0,168 0,18
136 0,013 0,023 0,033 0,042 0,051 0,06 0,068 0,075 0,081 0,087
92 0,016 0,029 0,041 0,053 0,064 0,075 0,0845 0,094 0,101 0,108
84 0,014 0,024 0,034 0,044 0,053 0,062 0,0695 0,077 0,0835 0,09
100 0,018 0,031 0,045 0,057 0,07 0,081 0,0915 0,102 0,11 0,118
92 0,014 0,025 0,035 0,045 0,055 0,064 0,072 0,08 0,0865 0,093
364 0,047 0,083 0,117 0,151 0,183 0,214 0,2405 0,267 0,149 0,031
332 0,04 0,07 0,1 0,128 0,156 0,182 0,2045 0,227 0,245 0,263
272 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
152 0,019 0,033 0,047 0,06 0,073 0,085 0,096 0,107 0,1155 0,124
240 0,033 0,058 0,082 0,106 0,128 0,149 0,168 0,187 0,202 0,217
228 0,028 0,05 0,07 0,091 0,011 0,128 0,144 0,16 0,173 0,186

 

Noter:
  • Si la fraise en carbure suivante ne peut pas répondre à vos exigences, nous prenons en charge la production personnalisée OEM.Le diamètre de 0,2 mm à 25 mm, la longueur totale de 50 mm à 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F et le logo peuvent être personnalisés, y compris la fraise en bout en pouces.Veuillez nous contacter pour sélectionner ou personnaliser une fraise en carbure non standard en fonction de vos besoins.
spécification

Flûte

Diamètre(D)

Flûte

Longueur (C)

Jarret

Diamètre(D)

 Longueur totale (L)
Φ4*10*d4*50L 4 dix 4 50
Φ5*13*d5*50L 5 13 5 50
Φ6*15*d6*50L 6 15 6 50
Φ8*20*d8*60L 8 20 8 60
Φ10*25*d10*75L dix 25 dix 75
Φ12*30*d12*75L 12 30 12 75
Φ8*35*d8*100L 8 35 8 100
Φ10*40*d10*100L dix 40 dix 100
Φ12*45*d12*100L 12 45 12 100
Φ14*45*d14*100L 14 45 14 100
Φ16*45*d16*100L 16 45 16 100
Φ18*45*d18*100L 18 45 18 100
Φ20*45*d20*100L 20 45 20 100
 

Des instructions:

1. Avant d'utiliser la fraise en carbure, veuillez mesurer la déviation de l'outil.Si la précision de déviation de l'outil dépasse 0,01 mm, veuillez la corriger avant de couper.

2. Plus le carbure e sort de la pince de serrage est court, mieux c'est.Si l'outil sort plus longtemps, réduisez la vitesse, la vitesse d'avance ou la quantité de coupe.

3. En cas de vibration ou de bruit anormal pendant la coupe, veuillez réduire la vitesse et la quantité de coupe jusqu'à ce que la situation s'améliore.

4. Le type de pulvérisation et le type de jet d'air sont préférés pour le refroidissement de l'acier, ce qui peut améliorer l'effet d'utilisation de la fraise en carbure.

5. Remarque : ne convient pas aux machines à basse vitesse telles que les tables rotatives et les perceuses à main électriques.

 

Applications:

Acier pré-trempé, acier inoxydable, acier moulé, tôle d'acier, acier résistant à la chaleur, tuyaux, cuivre et aluminium, fonte, métaux non ferreux, bois, plastique, FRP et ainsi de suite.Opération polyvalente rainurage, fraisage, profilage.

Cnc Milling Cutter 6mm 3 4 Flute Tungsten Solid Carbide High Feed Endmill End Mill

 

FAQ

Q1 : La surface de la pièce est brillante, mais la concavité et la convexité sont grandes

résolvant:

(1) Réduisez l'avance.

(2) Le faible nombre d'arêtes de coupe modifie le nombre élevé d'arêtes de coupe pour améliorer la finesse de surface.

 

Q2 : la puce est courte et fine, mais il y a des puces collantes.

résolvant:

(1) Augmentez la vitesse de coupe.

(2) Passez au type humide (en utilisant du liquide de coupe) et utilisez-le avec un pistolet à tube vortex pour réduire la température de l'outil et éviter la surchauffe.

(3) Effectuez un arrondi mineur et un traitement de passivation.

(4) Passage du sur-fraisage au sur-fraisage.

(5) Augmentez l'avance ou la surépaisseur de coupe.

 

Q3: Il y a des coupes transversales

résolvant:

(1) Effectuer un traitement mineur d'arrondi et de passivation.

(2) Utilisez un liquide de coupe insoluble dans l'eau.

(3) Passage du fraisage en marche avant au fraisage en marche arrière.

 

Q4:La taille de finition est trop petite

résolvant:

(1) Passage du sur-fraisage au sur-fraisage.

(2) Réduire la tolérance de coupe.

(3) Remplacez le mandrin ou la pince à ressort.

(4) Réduisez la profondeur de coupe de la fraise en bout.

(5) Augmentez la vitesse de coupe.

 

Produit Tag:

Fraise en bout en carbure de tungstène

fraise en bout à bout sphérique

fraise en bout à rayon d'angle

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Merci!
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