Cnc Chanfrein End Mill Tungstène AlTiN Revêtement 55HRC 45HRC Endmill
Détails sur le produit:
Lieu d'origine: | Chine |
Nom de marque: | BWIN |
Numéro de modèle: | D10*75-4F |
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: | 1p/boîte |
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Prix: | negotiable |
Détails d'emballage: | Boite en plastique |
Délai de livraison: | 7 jours ouvrables |
Conditions de paiement: | T/T, union occidentale |
Capacité d'approvisionnement: | 1-10000 pièces 7 jours |
Détail Infomation |
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Nom du produit: | Fraise en bout de chanfrein de 45HRC 55HRC D10*75-4F | Modèle: | D3 au coupeur de fraisage D20 de chamfreinage |
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Matériel: | Coupeur de fraisage de chamfreinage de tungstène | Pièce: | Cuivre, acier allié, acier inoxydable, fonte |
Usage: | Fraiseuse | enrobage: | AlTiN |
CRH: | HRC45 55 | Caractéristique: | longue vie |
Application: | Fraiseuse | Forfait: | 1 pièces/boîte |
Mettre en évidence: | Fraise en bout de chanfrein 55HRC,fraise en bout de chanfrein revêtement AlTiN,fraise en bout de tungstène de revêtement AlTiN |
Description de produit
Fraise de chanfreinage personnalisée par outil CNC 45HRC 55HRC D10 * 75-4F fraise en bout de chanfrein
Détail rapide :
- Haute dureté
- Haute précision
- Bonne résistance à l'usure
- Bonne finition
- Forte résistance aux vibrations
- Longue vie
La description:
- Matériau de barre de haute qualité sélectionné, processus de meulage de haute précision, réduction des vibrations, pas facile de casser le couteau, améliorant considérablement la durée de vie du couteau;La spirale inégale et la conception de larges rainures d'évacuation des copeaux permettent une rupture rapide des copeaux et des performances d'évacuation des copeaux, une coupe en douceur, réduisent les bavures et ne collent pas facilement la fraise, et atteignent une productivité élevée dans la coupe ;Technologie de revêtement de haute qualité, différentes séries de revêtements différents, faciles à distinguer;Conception de poignée ronde chanfreinée universelle, facile à utiliser, avec une bonne compatibilité.
Caractéristiques
Catégorie d'article
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HRC45
(YG10X)
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HRC55
(YL10.2 & WF25)
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HRC60
(Allemagne K44 & K40)
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HRC65
(Sandvik H10F)
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Détails
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Granulométrie 0.7um
Co10% Résistance à la flexion 3320N/mm2 |
Granulométrie 0.6um
Co10% Résistance à la flexion 4000N/mm2 |
Granulométrie 0.5um
Co12% Résistance à la flexion 4300N/mm2 |
Granulométrie 0.5um
Co10% Résistance à la flexion 4300N/mm2 |
Classification et avantage du revêtement
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Article
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Type de revêtement
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AlTin
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TiAIN
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TiSiN
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Naco
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Caractéristique
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Dureté(HV)
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3300
|
2800
|
4300
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42(AMP)
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Épaisseur(UM)
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2.5-3
|
2.5-3
|
3
|
3
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Température d'oxydation (°C)
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900
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800
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1000
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1200
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Coefficient de friction
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0,35
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0,3
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0,25
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0,4
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Couleur
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Le noir
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Bronze
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Bronze et or
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Bleu
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Avantages
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Haute stabilité à la chaleur
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Coupe normalement
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Convient pour les coupes lourdes et les coupes à haute dureté
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Pour une coupe de haute précision
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Convient pour la coupe à sec à grande vitesse
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Convient pour couper l'acier de moule, l'inox
acier |
Convient pour la coupe à haute dureté, le traitement de l'acier moulé
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Le plus approprié pour les outils de coupe en carbure, plaquette de tournage
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spécification | Diamètre de flûte(φ) | Longueur de flûte (C) | Diamètre de tige (D) | Longueur totale (L) |
Φ4x10Cx4x50L | 4 | dix | 4 | 50 |
Φ5x13Cx5x50L | 5 | 13 | 5 | 50 |
Φ6x15Cx6x50L | 6 | 15 | 6 | 50 |
Φ8x20Cx8x60L | 8 | 20 | 8 | 60 |
Φ10x25Cx10x75L | dix | 25 | dix | 75 |
Φ12x30Cx12x75L | 12 | 30 | 12 | 75 |
Φ8x35Cx8x100L | 8 | 20 | 8 | 100 |
Φ10x40Cx10x100L | dix | 20 | dix | 100 |
Φ12x45Cx12x100L | 12 | 25 | 12 | 100 |
Φ14x45Cx14x100L | 14 | 25 | 14 | 100 |
Φ16x45Cx16x100L | 16 | 30 | 16 | 100 |
Φ18x45Cx18x100L | 18 | 40 | 18 | 100 |
Φ20x45Cx20x100L | 20 | 45 | 20 | 100 |
Des astuces:
- Les spécifications ci-dessus sont de taille standard, avec une grande quantité de stock.Dans le même temps, nous soutenons la production personnalisée OEM, le diamètre est de 0,2 mm à 25 mm, la longueur totale est de 50 mm à 200 mm, comprend une fraise en bout de taille en pouces, le nombre de cannelures est de 4F, 5F, 6F, 8F et le logo peut être personnalisé. .

Remarquer:
- Manipulez avec soin pour éviter les dommages dus aux chocs.
- Le chargement et le déchargement de la fraise doivent être protégés par un chiffon pour éviter de se blesser les mains ou d'endommager le bord de la fraise en tombant.
- Pendant le fraisage, la fraise doit être complètement séparée de l'objet de travail avant de démarrer la machine pour éviter d'endommager la fraise en raison d'un impact sur l'objet de travail
- Plus la distance entre le bord de la fraise et la bobine est courte, mieux c'est pour réduire les vibrations de la fraise.La longueur de la fraise ne doit pas être trop longue
- Sélectionnez la fraise en bout correcte et appropriée pour fraiser l'objet de travail, et sélectionnez la vitesse de coupe et l'avance en fonction du matériau de l'objet de travail
- Lorsque les données de coupe ne sont pas claires, la vitesse d'alimentation (vitesse d'alimentation) doit être réduite pour les tests, puis les données de traitement doivent être progressivement corrigées pour obtenir l'effet de production idéal.Ne faites pas d'avances rapides susceptibles d'endommager ou de blesser la fraise.
Applications:
Acier pré-trempé, acier inoxydable, acier moulé, tôle d'acier, acier résistant à la chaleur, tuyaux, cuivre et aluminium, fonte, métaux non ferreux, bois, plastique, FRP et ainsi de suite.Opération polyvalente rainurage, fraisage, profilage.
FAQ
1. Usure des flancs ?Résistance à la coupe plus élevée, usure en entaille sur le flanc, mauvaise rugosité de la surface ou détérioration de la précision.
Nuances douces, Vitesse de coupe excessive, Petit angle de flanc, Faible avance.
Sélectionnez une qualité supérieure et résistante à l'usure, réduisez la vitesse de coupe, augmentez l'angle de flanc, augmentez l'avance.
2. Usure en cratère ?Puce incontrôlée, mauvaise qualité de surface, lors de la finition de l'acier au carbone de traitement à grande vitesse
Nuances douces,Vitesse de coupe excessive,Avance excessive,La force du brise-copeaux est insuffisante.
Passez à une qualité plus résistante à l'usure, réduisez la vitesse de coupe, réduisez l'avance, sélectionnez un brise-copeaux plus résistant.
3. Écaillage ?Fracture soudaine de l'arête de coupe (face et flanc de râteau), durée de vie de l'insert d'instabilité
Ténacité insuffisante, Avance excessive, Résistance du tranchant insuffisante, Instabilité de l'outil.
Sélectionnez une qualité plus dure, Diminuez la vitesse d'alimentation, Augmentez l'affûtage du tranchant (chanfrein à l'arrondi), Augmentez la stabilité et l'angle de réglage
4. Insérer une fracture ?Résistance à la coupe augmentée Mauvaise rugosité de surface.
Ténacité insuffisante, Avance excessive, Résistance du tranchant insuffisante, Instabilité de l'outil.
Sélectionnez une nuance plus dure, diminuez la vitesse d'alimentation, augmentez l'affûtage du tranchant (chanfrein à l'arrondi), augmentez la stabilité et l'angle de réglage.
5. Déformation plastique ?Variation de dimension Usure du nez, drapage de l'arête de coupe ou passivation lors du traitement de l'acier allié Mauvaise rugosité de surface
Qualité douce, vitesse de coupe excessive, profondeur de coupe et vitesse d'avance excessives, surchauffe sur l'arête de coupe.
Sélectionnez un matériau de coupe de dureté rouge plus élevée, réduisez la vitesse de coupe, réduisez la profondeur de coupe et la vitesse d'avance, sélectionnez un matériau de coupe à conductivité thermique plus élevée (CVD + liquide de refroidissement suffisant).
6. Construire-Edge ?Dissolution de la pièce avec le bord de coupe Mauvaise rugosité de surface lors de la finition, résistance à la coupe accrue, coupe de matériaux souples.
Vitesse de coupe trop faible,Arête de coupe obtuse,Matériau d'outil inadapté.Augmentez la vitesse de coupe, augmentez l'angle de coupe, sélectionnez une petite force de collage.
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