l'outil de rotation de commande numérique par ordinateur de 16er 16ir insère l'insertion de filetage de carbure de contrefort
Détails sur le produit:
Lieu d'origine: | Chine |
Nom de marque: | BWIN |
Numéro de modèle: | 16IR 1.5TR |
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: | 10 pièces/boîte |
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Prix: | negotiable |
Détails d'emballage: | Boite en plastique |
Délai de livraison: | 7 jours ouvrables |
Conditions de paiement: | T/T, union occidentale |
Capacité d'approvisionnement: | 1-10000 pièces 7 jours |
Détail Infomation |
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Nom du produit: | Insertion de tour en carbure de tungstène cnc | Matériel: | Insert de filetage en carbure de type T |
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Pièce: | Acier/Inox/Fonte | Usage: | Machine cnc |
Couleur: | Le noir | enrobage: | PVD/CVD |
Dureté: | HRC40-HRC60 | Caractéristique: | Lame tranchante |
Application: | Machine-outil CNC | Forfait: | 10 pièces/boîte |
Mettre en évidence: | 16ir Cnc Turning Tool Inserts,Cnc Turning Tool Inserts Buttress,Carbide Threading Insert 16ir |
Description de produit
16er 16ir 1.5 6 Tr Cnc Carbide Lathe Insert Buttress Threading Metal Machine Trapeze
Détail rapide :
- Résistance à la corrosion
- Coupe à grande vitesse
- Anti-affaissement et résistance à l'abrasion
- Faible coefficient de frottement
- Résistance à la déformation
- Forte force de compression
La description:
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Ces inserts en carbure cnc à filetage trapézoïdal adoptent des matières premières de haute qualité, une technologie allemande et un broyage fin.La lame a une dureté élevée, une élimination douce des copeaux, une bonne ténacité, une résistance à l'usure et d'autres excellentes caractéristiques;Le frittage à haute température de 5000 ℃ est adopté pour éliminer les impuretés, et la méthode d'accumulation de contraintes de 1000 ℃ est adoptée pour la pulvérisation, de sorte que le revêtement est plus épais et le traitement est plus stable;3 coins disponibles, bords tranchants, durables, conception antisismique à bord complet pouvant limiter les bavardages pendant le traitement et améliorer la qualité de la surface de traitement;Spécifications complètes, prise en charge de la personnalisation non standard.
Caractéristiques:
Marque | BWIN |
Modèle | 16ER 1.5TR 16IR 6TR |
Couleur | Le noir |
Pièce | Fonte/Acier/Inox |
Taper | Cnc métal cnc carbureinserts |
Matériel | Plaquettes de filetage en carbure de tungstène |
Type de traitement | Coupe moyenne |
Caractéristique | Résistance à la corrosion |
Coupe à grande vitesse | |
Anti-affaissement et résistance à l'abrasion | |
Résistance à la déformation | |
Forte force de compression | |
Standard | ISO |
Quantité | 10 pièces/boîte |
Lester | 0,015 kg |
Forfait | Boite en plastique |
Assistance personnalisée | FEO, ODM |
Délai de mise en œuvre:
antity (morceaux) | 1 - 3000 | >3000 |
Délai de livraison (jours) | sept | A négocier |
Remarquer:
- Lacarbure de commande numérique par ordinateurinsertsne doivent pas entrer en collision ou tomber sur le sol et doivent être manipulés avec soin.
- Avant d'installer lecarbure de commande numérique par ordinateurinserts, les performances et l'utilisation de la table de scie doivent être confirmées pour s'assurer que le sens de coupe indiqué par la flèche de la lame correspond au sens de rotation de la table de scie.Il est strictement interdit d'installer dans le sens opposé.Une mauvaise direction d'installation peut entraîner la chute de la dent de scie de la lame, afin d'éviter les accidents.
- Après l'installation, il est nécessaire de confirmer si le trou central ducarbure de commande numérique par ordinateurinsertssont solidement fixés sur la plaque à bride de la table de sciage.S'il y a un joint, le joint doit être gainé ;Ensuite, poussez doucement avec votre main pour confirmer si la lame tourne de manière excentrique.
- Lors de l'utilisation, ne dépassez pas la vitesse élevée spécifiée
- Quand lecarbure de commande numérique par ordinateurles inserts sontpas utilisé, accrochez la lame verticalement sur l'étagère sèche.
Applications:
Notrecarbure de commande numérique par ordinateurinsertspourrait être traité en acier allié, en acier à outils, en acier au carbone, en acier inoxydable, en fonte et en alliage de titane.Matériel de travail comme suit :
Avantages :
1. Marchands honnêtes, prix raisonnable et assurance qualité
2. Grand inventaire, approvisionnement suffisant et performance à coût élevé
3. Le service client répond à temps et livre les marchandises rapidement
4. Fournir une garantie après-vente pour rendre votre service après-vente gratuit
1. Usure de la face arrière de la fraise : (il s'agit d'une forme pratique courante)
Influence : la taille de la pièce change progressivement ou l'intensité lumineuse de la surface diminue
Cause : La vitesse linéaire est trop élevée, atteignant la durée de vie de l'outil
Mesures : ajuster les paramètres de traitement, tels que la réduction de la vitesse linéaire et l'utilisation d'une lame avec une résistance à l'usure plus élevée
2. Rupture de lame : (mauvaise forme d'effet réel)
Effet : modification soudaine de la taille de la pièce ou du lissé de la surface, entraînant des bavures sur la surface de l'étincelle
Cause : mauvais réglage des paramètres, mauvaise sélection du matériau de la face de l'outil, mauvaise rigidité de la pièce, serrage instable de la lame Mesures : vérifier si le réglage des paramètres est raisonnable et sélectionner l'outil correspondant en fonction du matériau de la pièce
3. Fracture grave : (très mauvaise forme d'effet réel)
Effet : événement soudain et inattendu, entraînant la mise au rebut des matériaux du manche de l'outil ou des pièces défectueuses et mises au rebut
Cause : les paramètres de traitement ne sont pas définis correctement et la pièce ou la lame de l'outil vibrant n'est pas installée en place
Mesures: définissez des paramètres raisonnables, réduisez la vitesse d'alimentation et les copeaux, sélectionnez la lame de traitement correspondante et renforcez la rigidité de la pièce et de la lame
4. Puces :
Effet : la taille de la pièce est incohérente, la finition de surface est médiocre et la surface de la pièce est fixée avec des peluches ou des bavures.Cause : la vitesse de coupe est trop faible, l'avance est trop faible et la lame n'est pas assez tranchante
Mesures : améliorer la vitesse de coupe et utiliser des lames avec un tranchant plus élevé pour l'avance