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fraise en bout de carbure de 8 mm AlTiN enduisant le fraisage en aluminium de fraise en bout de nez de boule de 12 mm
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | BWIN |
| Numéro de modèle: | R8*32*d16*100L |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 1 pièces/boîte |
|---|---|
| Prix: | negotiable |
| Détails d'emballage: | Boite en plastique |
| Délai de livraison: | 7 jours ouvrables |
| Conditions de paiement: | T/T, union occidentale |
| Capacité d'approvisionnement: | 1-10000 pièces 7 jours |
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Détail Infomation |
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| Nom du produit: | Fraise en bout de bout de boule de carbure d'aluminium | Modèle: | Fraiseuse en aluminium HRC45 2F |
|---|---|---|---|
| Matériel: | Fraise en carbure à bout sphérique | Pièce: | Acier allié |
| Usage: | fraisage | enrobage: | AlTiN |
| CRH: | HRC45 | Caractéristique: | Bord de coupe à haute résistance |
| Application: | Machine cnc | Forfait: | 1 pièces/boîte |
| Mettre en évidence: | Fraise en bout en carbure de 8 mm,fraise en bout à bout sphérique AlTiN 12 mm,fraise en bout en carbure AlTiN |
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Description de produit
Fraise en bout de nez de boule de carbure de tungstène de 8mm 12mm HRC45 2F Machine de fraise en aluminium
Caractéristique:
- Barre de particules ultrafines
- Broyeur allemand Walter
- Conception à grande rainure en spirale
- Conception de ceinture à double bord pour une élimination en douceur des copeaux
- Résistant à l'usure et durable, réduit les bavures
La description:
- La fraise à bout sphérique en matériau de base en acier au tungstène à particules ultra-fines est préférée, qui a une résistance à l'usure et une résistance élevées;Technologie de meulage de haute précision du broyeur Walter importé, pas facile à porter, longue durée de vie;La rectifieuse à cinq axes importée d'Allemagne est utilisée pour rectifier complètement le tranchant et la surface de l'outil a un effet miroir pour améliorer la finition de surface.La rainure d'élimination des copeaux est conçue pour assurer une élimination en douceur des copeaux pendant le traitement, ce qui peut réduire efficacement les fissures et l'usure du produit.L'angle de bord en spirale unique rend la coupe nette, résistante à l'usure et lisse, améliorant considérablement l'efficacité de coupe.
Paramètres de fraisage :
| Fraise en carbure HRC45 |
Longueur de l'outil | fz&v | |||||
| Court |
1 |
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| Longue1 | 0,9 | ||||||
| Surlongueur | 0,8 | ||||||
| Spécialité | 0,6 | ||||||
| Taper | Matériel |
Force N/mm²
Dureté CRH |
Refroidissement | ||||
| Air |
Coupe à sec |
Fluide lubrifiant | |||||
| P | PI |
P1.1 |
Acier de construction non allié, acier de construction de décolletage, acier cémenté et acier trempé et revenu | <700 | √ | √ | √ |
| P1.2 | acier trempé et revenu | <1200 | √ | √ | √ | ||
| P2 | P2.1 | Acier nitruré allié, acier cémenté et acier trempé et revenu | <900 | √ | √ | √ | |
| P2.2 | Acier à outils, acier à roulement, acier à ressort et acier rapide | <1400 | √ | √ | |||
| P3 | P3.1 | Acier à outils, acier à roulement, acier à ressort et acier rapide | <900 | √ | √ | √ | |
| P3.2 | Acier à outils, acier à roulement, acier à ressort et acier rapide | <1500 | √ | √ | |||
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Rainurage | |||||||||||
| Vc (m/min) |
fz(mm/dent) | |||||||||||
| Diamètre | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | dix | 12 | 16 | 20 | |||||
| 112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
| 92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
| 100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
| 72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
| 64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
| 56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 | ||||
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Ebauche | |||||||||||
| Vc (m/min) |
fz(mm/dent) | |||||||||||
| Diamètre | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | dix | 12 | 16 | 20 | |||||
| 228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0,11 | ||||
| 184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
| 132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
| 112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 | ||||
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Finir | ||||||||||
| Vc m/min |
fz(mm/dent) | ||||||||||
| Diamètre | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | dix | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
| 332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| 272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
| 304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| 212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
| 196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
| 168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 | |
- Si la fraise en carbure suivante ne peut pas répondre à vos exigences, nous prenons en charge la production personnalisée OEM.Le diamètre de 0,2 mm à 25 mm, la longueur totale de 50 mm à 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F et le logo peuvent être personnalisés, y compris la fraise en bout en pouces.Veuillez nous contacter pour sélectionner ou personnaliser une fraise en carbure non standard en fonction de vos besoins.
| spécification | Diamètre de flûte(φ) | Longueur de flûte (C) | Diamètre de tige (D) | Longueur totale (L) |
| R0.5*2*d4*50L | 0,5 | 2 | 4 | 50 |
| R0.75*3*d4*50L | 0,75 | 3 | 4 | 50 |
| R1*4*d4*50L | 1 | 4 | 4 | 50 |
| R1.25*5*d4*50L | 1.25 | 5 | 4 | 50 |
| R1.5*6*d4*50L | 1.5 | 6 | 4 | 50 |
| R1.75*7*d4*50L | 1,75 | sept | 4 | 50 |
| R2*8*d4*50L | 2 | 8 | 4 | 50 |
| R2.5*10*d5*50L | 2.5 | dix | 5 | 50 |
| R3*12*d6*50L | 3 | 12 | 6 | 50 |
| R4*16*d8*60L | 4 | 16 | 8 | 60 |
| R5*20*d10*75L | 5 | 20 | dix | 75 |
| R6*24*d12*100L | 6 | 24 | 12 | 100 |
| R7*28*d14*150L | sept | 28 | 14 | 150 |
| R8*32*d16*100L | 8 | 32 | 16 | 100 |
| R9*36*d18*100L | 9 | 36 | 18 | 100 |
| R10*40*d20*100L | dix | 40 | 20 | 100 |
- Minimisez l'utilisation des pointes d'outils pour traiter les pièces : à la position de la pointe de l'outil à tête sphérique, la vitesse linéaire de traitement est de 0 pendant le traitement réel, c'est-à-dire que l'outil n'est pas en train de couper, mais de meuler.Dans le traitement réel, le liquide de refroidissement ne peut pas du tout être ajouté à la zone de coupe, ce qui conduit en outre à un rapport de chaleur de coupe plus élevé et à une durée de vie réduite de l'outil.
- Pour le traitement des murs droits, utilisez la méthode de traitement des contours de contour : essayez de réduire le phénomène de traitement de la fraise à bout sphérique vers le bas le long du mur droit.Relativement parlant, c'est une très bonne méthode pour traiter vers le haut le long du mur droit, mais il est difficile de les séparer lors du traitement réel.Comparons les différences entre les deux.
- L'usinage d'une paroi droite avec contour peut réduire l'usinage vers le bas.Si vous pouvez utiliser "couper de bas en haut", ce phénomène peut être évité.Lorsque vous utilisez la "coupe de bas en haut", considérez d'abord si la capacité de coupe de la fraise est trop grande.S'il reste des résidus relativement importants à la racine de la surface courbe après l'usinage ci-dessus, la capacité de coupe de la fraise peut être trop grande.Cela ne protégera pas l'outil mais le détruira.
- La fraise à bout sphérique doit faire attention au traitement des rainures profondes : lors du traitement des rainures profondes, la fraise peut s'enfoncer.Parce que la rainure de maintien des copeaux de la fraise à bout sphérique est relativement petite, il est facile de casser la fraise lors du traitement de matériaux collants (tels que le cuivre rouge) et la vitesse d'alimentation est rapide.Par conséquent, faites attention à l'élimination des copeaux lors de l'utilisation d'une fraise à bout sphérique pour l'usinage.
Applications:
Acier pré-trempé, acier inoxydable, acier moulé, tôle d'acier, acier résistant à la chaleur, tuyaux, cuivre et aluminium, fonte, métaux non ferreux, bois, plastique, FRP et ainsi de suite.Opération polyvalente rainurage, fraisage, profilage.
Q1.L'outil se casse lors de la coupe ou de l'extraction de la pièce
La vitesse d'avance et la profondeur de coupe peuvent être réduites et la longueur de l'arête de coupe peut être raccourcie au minimum de la longueur nécessaire.
Q2.L'outil casse pendant l'usinage normal
Réduisez l'avance et la profondeur de coupe.
L'outil doit être passivé.
Remplacez la pince ou la pince à ressort.
L'outil avec un nombre d'arêtes de coupe élevé change l'outil avec un nombre d'arêtes de coupe faible pour améliorer l'élimination des copeaux et éviter le blocage des copeaux.
Remplacez le fraisage à sec par le fraisage humide (en utilisant du fluide de coupe) et utilisez-le avec un pistolet à tube vortex pour réduire la température de l'outil et éviter la surchauffe de l'outil.
Si la direction d'alimentation en fluide de fraisage humide est modifiée de l'avant vers l'arrière oblique ou vers le haut transversal, le débit de liquide de refroidissement doit être suffisant.
Q3.L'outil casse lorsque le sens d'avance change
(1) Utilisez l'interpolation d'arc (machine-outil à commande numérique) ou arrêtez temporairement (temporairement) l'alimentation.
(2) Réduisez (diminuez) l'avance avant et après le changement de direction.
(3) Remplacez la pince ou la douille à ressort.
Q4.Problème : une partie de la pointe de la lame se casse
Chanfreiner les coins avec meulage manuel.
Changer le fraisage vers le bas pour le fraisage vers le haut.