Coupeur de fraise en bout de dégrossissage de cannelure du carbure 3 de la commande numérique par ordinateur HRC55 pour l'aluminium
Détails sur le produit:
Lieu d'origine: | La Chine |
Nom de marque: | BWIN |
Numéro de modèle: | Φ6*15*d6*50L-3T HRC45 |
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: | 1pcs/Box |
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Prix: | negotiable |
Détails d'emballage: | Boîte en plastique |
Delivery Time: | 7 work days |
Conditions de paiement: | T/T, Western Union |
Capacité d'approvisionnement: | 1-10000pcs 7days |
Détail Infomation |
|||
Nom de produit: | Fraise en bout en aluminium de la cannelure HRC45 3 | Modèle: | Φ4*10*d4*50L-3T HRC45 |
---|---|---|---|
Matériel: | fraises en bout rugueuses de carbure de tungstène | Objet: | Acier allié |
Utilisation: | Fraiseuse | Revêtement: | Non-enduit |
HRC: | HRC55 | Caractéristique: | commande numérique par ordinateur de haute qualité de coupeur de fraisage de fresas |
Application: | Outil de fraisage de commande numérique par ordinateur | Paquet: | 1pcs/Box |
Mettre en évidence: | Coupeur de fraise en bout du dégrossissage HRC55,Fraise en bout de dégrossissage de 3 cannelures,Coupeur de fraisage du dégrossissage HRC55 |
Description de produit
Coupeur de fraise en bout de dégrossissage de cannelure du carbure 3 de la commande numérique par ordinateur HRC55 pour l'aluminium
HRC55 coupeur de fraisage rugueux de peau de fraise en bout de dégrossissage de cannelure du carbure 3 pour l'aluminium
Description de fraise en bout de dégrossissage
1. matériel
Les barres de haute qualité de carbure cimenté avec une dureté plus élevée et la résistance à l'usure sont très utilisées pour le traitement d'aluminium d'alliage de cuivre d'alliage et
2. Tranchant
Meulage professionnel de précision de machine-outil, bord pointu et durable, coupe plus rapide et retrait plus sans heurt de puce
3. Lame
la conception de Trois-lame peut effectivement empêcher la vibration d'outil pendant l'utiliser-et pour réaliser une coupe plus stable
4. Coin arrière
La conception arrière simple d'angle assure une lame plus pointue, un retrait plus sans heurt de puce, une vitesse plus rapidement de coupure et un plus grand choix d'application des outils
Paramètres de fraisage de fraise en bout de dégrossissage
Fraise en bout de dégrossissage du carbure HRC55 | Longueur d'outil | fz&v | |||||
Short | 1 | ||||||
Long1 | 0,9 | ||||||
Overlength | 0,8 | ||||||
Spécialité | 0,6 | ||||||
Type | Matériel | Force ² de N/mm Dureté HRC |
Refroidissement | ||||
Air | Coupe sèche | Lubrification du fluide | |||||
P | Pi | P1.1 | Acier de construction non allié, acier de construction facile à couper, acier carburé et acier éteint et gâché | <700> | √ | √ | √ |
P1.2 | acier éteint et gâché | <1200> | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Alloyed nitrided l'acier en acier et éteint et gâché en acier et carburé | <900> | √ | √ | √ | |
P2.2 | Acier à outils, soutenant l'acier, l'acier de ressort et l'acier à coupe rapide | <1400> | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Acier à outils, soutenant l'acier, l'acier de ressort et l'acier à coupe rapide | <900> | √ | √ | √ | |
P3.2 | Acier à outils, soutenant l'acier, l'acier de ressort et l'acier à coupe rapide | <1500> | √ | √ | |||
M | M1 | M1.1 | acier inoxydable austénitique | <700 | √ | √ | |
M1.2 | (Bicristal) acier inoxydable de ferrite/austénitique | <1000 | √ | ||||
M2 | M2.1 | Acier moulé inoxydable austénitique | <700 | √ | √ | ||
M3 | M3.1 | (Bicristal) acier moulé inoxydable de ferrite/austénitique | <1000 | √ | |||
K | K1 | K1.1 | Fonte de graphite lamellaire (fonte grise), GJL | <300 | √ | √ | √ |
K2 | K2.1 | Fer malléable, GJS | <500 | √ | √ | √ | |
K2.2 | Fer malléable, GJS | 500-800 | √ | √ | √ | ||
K2.3 | Fer malléable, GJS | >800 | √ | √ | √ | ||
K3 | K3.1 | Fonte vermiculaire de graphite, GJV ; Fonte malléable, GJM | <500 | √ | √ | √ | |
K3.2 | Fonte vermiculaire de graphite, GJV ; Fonte malléable, GJM | >500 | √ | √ | √ |
Entaillage | ||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | |||||||||
Diamètre | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,065 | 0,069 |
92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,0505 | 0,056 | 0,061 | 0,065 |
100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,065 | 0,069 |
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,045 | 0,05 | 0,054 | 0,058 |
64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,051 | 0,057 | 0,062 | 0,066 |
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,0465 | 0,052 | 0,056 | 0,06 |
44 | 0,007 | 0,012 | 0,018 | 0,023 | 0,027 | 0,032 | 0,036 | 0,04 | 0,043 | 0,046 |
68 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,033 | 0,04 | 0,046 | 0,052 | 0,058 | 0,063 | 0,067 |
44 | 0,005 | 0,009 | 0,012 | 0,016 | 0,019 | 0,022 | 0,025 | 0,028 | 0,030 | 0,032 |
32 | 0,006 | 0,011 | 0,015 | 0,02 | 0,024 | 0,028 | 0,0315 | 0,035 | 0,0375 | 0,04 |
28 | 0,005 | 0,009 | 0,013 | 0,016 | 0,02 | 0,023 | 0,031 | 0,039 | 0,036 | 0,033 |
32 | 0,007 | 0,012 | 0,017 | 0,021 | 0,026 | 0,03 | 0,034 | 0,038 | 0,041 | 0,044 |
32 | 0,005 | 0,009 | 0,013 | 0,017 | 0,021 | 0,024 | 0,027 | 0,03 | 0,0325 | 0,035 |
120 | 0,017 | 0,031 | 0,044 | 0,056 | 0,068 | 0,08 | 0,09 | 0,1 | 0,05575 | 0,0115 |
112 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,0765 | 0,085 | 0,0915 | 0,098 |
92 | 0,012 | 0,022 | 0,031 | 0,039 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,07 | 0,0755 | 0,081 |
52 | 0,007 | 0,012 | 0,018 | 0,023 | 0,027 | 0,032 | 0,036 | 0,04 | 0,043 | 0,046 |
80 | 0,012 | 0,022 | 0,031 | 0,039 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,07 | 0,0755 | 0,081 |
76 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,0645 |
0,069 |
Dégrossissage | ||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | |||||||||
Diamètre | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,110 | 0,118 |
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,083 | 0,095 | 0,103 | 0,11 |
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,110 | 0,118 |
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,077 | 0,085 | 0,092 | 0,098 |
132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,087 | 0,096 | 0,104 | 0,112 |
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,079 | 0,088 | 0,095 | 0,102 |
92 | 0,012 | 0,021 | 0,03 | 0,038 | 0,046 | 0,054 | 0,061 | 0,068 | 0,073 | 0,078 |
140 | 0,017 | 0,03 | 0,043 | 0,055 | 0,067 | 0,078 | 0,088 | 0,098 | 0,106 | 0,114 |
92 | 0,008 | 0,015 | 0,021 | 0,027 | 0,032 | 0,038 | 0,043 | 0,047 | 0,051 | 0,055 |
60 | 0,011 | 0,018 | 0,026 | 0,033 | 0,041 | 0,047 | 0,053 | 0,059 | 0,064 | 0,069 |
56 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,039 | 0,044 | 0,049 | 0,053 | 0,057 |
68 | 0,011 | 0,02 | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,051 | 0,0575 | 0,064 | 0,069 | 0,074 |
60 | 0,009 | 0,016 | 0,022 | 0,029 | 0,035 | 0,041 | 0,046 | 0,051 | 0,055 | 0,059 |
248 | 0,03 | 0,052 | 0,074 | 0,096 | 0,0116 | 0,135 | 0,152 | 0,169 | 0,1825 | 0,196 |
228 | 0,025 | 0,044 | 0,063 | 0,081 | 0,099 | 0,115 | 0,1295 | 0,144 | 0,155 | 0,166 |
184 | 0,021 | 0,037 | 0,052 | 0,067 | 0,081 | 0,095 | 0,1065 | 0,118 | 0,1275 | 0,137 |
104 | 0,012 | 0,021 | 0,03 | 0,038 | 0,046 | 0,054 | 0,061 | 0,068 | 0,073 | 0,078 |
164 | 0,021 | 0,037 | 0,052 | 0,067 | 0,081 | 0,095 | 0,1065 | 0,118 | 0,1275 | 0,137 |
156 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,07 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,1095 | 0,118 |
Finition | ||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | |||||||||
Diamètre | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 |
304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
136 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0,06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,116 | 0,124 |
204 | 0,027 | 0,048 | 0,068 | 0,088 | 0,106 | 0,124 | 0,140 | 0,155 | 0,168 | 0,18 |
136 | 0,013 | 0,023 | 0,033 | 0,042 | 0,051 | 0,06 | 0,068 | 0,075 | 0,081 | 0,087 |
92 | 0,016 | 0,029 | 0,041 | 0,053 | 0,064 | 0,075 | 0,0845 | 0,094 | 0,101 | 0,108 |
84 | 0,014 | 0,024 | 0,034 | 0,044 | 0,053 | 0,062 | 0,0695 | 0,077 | 0,0835 | 0,09 |
100 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,07 | 0,081 | 0,0915 | 0,102 | 0,11 | 0,118 |
92 | 0,014 | 0,025 | 0,035 | 0,045 | 0,055 | 0,064 | 0,072 | 0,08 | 0,0865 | 0,093 |
364 | 0,047 | 0,083 | 0,117 | 0,151 | 0,183 | 0,214 | 0,2405 | 0,267 | 0,149 | 0,031 |
332 | 0,04 | 0,07 | 0,1 | 0,128 | 0,156 | 0,182 | 0,2045 | 0,227 | 0,245 | 0,263 |
272 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 |
152 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0,06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,1155 | 0,124 |
240 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 |
228 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,011 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
- Si la fraise en bout rugueuse de carbure suivant ne peut pas répondre à vos exigences, nous soutenons l'OEM avons adapté la production aux besoins du client. Le diamètre de 0.2mm à de 25mm, de toute la longueur de 50mm à 200mm, de 4F, de 5F, de 6F, de 8F et de logo peut être adapté aux besoins du client, y compris le coupeur de fraisage combiné de taille de pouce. Svp contactez-nous pour choisir ou adapter la fraise en bout aux besoins du client non standard de carbure selon vos besoins.
Spécifications |
Cannelure Diamètre (D) |
Cannelure Longueur (c) |
Jambe Diamètre (D) |
Longueur totale (L) |
Φ4*10*d4*50L | 4 | 10 | 4 | 50 |
Φ5*13*d5*50L | 5 | 13 | 5 | 50 |
Φ6*15*d6*50L | 6 | 15 | 6 | 50 |
Φ8*20*d8*60L | 8 | 20 | 8 | 60 |
Φ10*25*d10*75L | 10 | 25 | 10 | 75 |
Φ12*30*d12*75L | 12 | 30 | 12 | 75 |
Φ8*35*d8*100L | 8 | 35 | 8 | 100 |
Φ10*40*d10*100L | 10 | 40 | 10 | 100 |
Φ12*45*d12*100L | 12 | 45 | 12 | 100 |
Φ14*45*d14*100L | 14 | 45 | 14 | 100 |
Φ16*45*d16*100L | 16 | 45 | 16 | 100 |
Φ18*45*d18*100L | 18 | 45 | 18 | 100 |
Φ20*45*d20*100L | 20 | 45 | 20 | 100 |
Instructions de fraise en bout de dégrossissage
1. Avant d'employer la fraise en bout rugueuse de carbure, mesurez svp le débattement d'outil. Si l'exactitude de débattement d'outil dépasse 0.01mm, corrigez-svp la avant la coupe.
2. Plus le carbure se prolonge hors de la bague sous peu, le meilleur. Si l'outil prolonge plus long, réduisez la vitesse, vitesse d'alimentation ou quantité de coupure.
3. En cas de vibration ou de bruit anormale pendant la coupe, réduisez svp la vitesse et la coupure de la quantité jusqu'à la situation est améliorée.
4. Le type de type pulvérisateur et d'air de jet sont préférés pour le refroidissement en acier, qui peut améliorer l'effet d'utilisation de la fraise en bout rugueuse de carbure.
5. Note : Non approprié aux machines à vitesse réduite telles que la table rotatoire et la perceuse de main électrique.
Avantages
1. Fabricant de source
2. Machine de meulage et équipement d'essai importés
3. Équipe technique professionnelle
4. Atelier intelligent de commande numérique par ordinateur
5. Caractéristiques complètes et suffisamment d'approvisionnement
Applications de fraise en bout de dégrossissage
Utilisé généralement pour l'entaillage, le côté fraisant, fraisage de visage, usinage approximatif et semi-finissage des matériaux mous en métal tels que l'alliage de cuivre d'alliage et d'aluminium
FAQ
Q1. L'outil se casse en coupant dedans ou en retirant l'objet
Solution : Le taux d'entrée et la profondeur de coupe peuvent être réduits, et la longueur de tranchant peut se raccourcir au minimum de la longueur nécessaire.
Q2. L'outil est cassé pendant l'usinage normal
Résolvant :
(1) réduisent le taux d'entrée et la profondeur de coupe.
(2) effectuent le traitement de passivation sur l'outil.
(3) remplacent la bague de bride ou de ressort.
(4) le nombre élevé de tranchants change le nombre peu élevé des tranchants pour améliorer le retrait de puce et pour empêcher le blocage de puce.
(5) moulinage sec de changement en broyage par voie humide (utilisant le fluide de coupure) et l'employer avec l'arme à feu de tube de vortex pour réduire la température d'outil et pour éviter la surchauffe d'outil.
(6) si la direction liquide d'approvisionnement du broyage par voie humide est de l'avant, elle est changée pour fournir le liquide à partir de l'arrière oblique ou le dessus transversal, l'écoulement de liquide réfrigérant devrait être suffisant.
Q3. L'outil se casse quand les changements de direction d'alimentation
Résolvant :
(1) l'interpolation circulaire d'utilisation (machine-outil d'OR), ou arrêtent temporairement (temporairement) l'alimentation.
(2) réduisent (diminuer) le taux d'entrée avant et après le changement de direction.
(3) remplacent la bague de bride ou de ressort.