Fraise en bout en acier de lucette du carbure HRC55 de tungstène de coupeurs de fraisage de lucette de voûte
Détails sur le produit:
Lieu d'origine: | La Chine |
Nom de marque: | BWIN |
Numéro de modèle: | R2*D2*6*D4*50L |
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: | 1pcs/box |
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Prix: | negotiable |
Détails d'emballage: | Boîte en plastique |
Délai de livraison: | 7 jours de travail |
Conditions de paiement: | T/T, Western Union |
Capacité d'approvisionnement: | 1-10000pcs 7days |
Détail Infomation |
|||
Nom de produit: | Coupeur de fraisage de la voûte HRC55 | Modèle: | D1-D20 |
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Matériel: | Fraise en bout de lucette du tungstène HRC55 | Objet: | Acier inoxydable |
Utilisation: | Fraiseuse | Revêtement: | Tonnelier |
HRC: | HRC55 | Caractéristique: | Bonne résistance à l'usure |
Application: | fraisage | Paquet: | 1pcs/box |
Mettre en évidence: | Coupeurs de fraisage de lucette de voûte,Coupeurs de fraisage en acier de lucette de tungstène,Fraise en bout de la lucette HRC55 |
Description de produit
Détail rapide DEfraise à arc
- Barres en acier au tungstène de haute qualité
- Nano-revêtement de haute qualité
- Rainure en spirale efficace à double tranchant
- Durée d'évitement raisonnable
- Processus de traitement de passivation
- coupe à grande vitesse
- Moulage à une lame
DescriptionDEArc End Mill
- La fraise à arc HRC55 adopte de toutes nouvelles barres en acier au tungstène fin de haute qualité, qui onthaute résistance à l'usure et résistance, améliorant considérablement la durée de vie de l'outil;Une rainure en spirale efficace peut dissiper la chaleur en spirale, ce qui rend l'élimination des copeaux plus légère et plus rapide, améliorant ainsi l'efficacité du travail;Une longueur raisonnable d'évitement des vides est bénéfique pour réduire la résistance à l'enlèvement des copeaux et améliorer le lissé de la surface de la pièce ;La conception sismique de l'arête de coupe améliore efficacement l'efficacité de coupe de l'outil de coupe.
Paramètres de fraisage OFSucette Endmill
Carbure HRC55fraise à arc |
Longueur de l'outil | fz&v | |||||
Court |
1 |
||||||
Longue1 | 0,9 | ||||||
Surlongueur | 0,8 | ||||||
Spécialité | 0,6 | ||||||
Taper | Matériel |
Force N/mm²
Dureté CRH |
Refroidissement | ||||
Air |
Coupe à sec |
Fluide lubrifiant | |||||
P | PI |
P1.1 |
Acier de construction non allié, acier de construction de décolletage, acier cémenté et acier trempé et revenu | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | acier trempé et revenu | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Acier nitruré allié, acier cémenté et acier trempé et revenu | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | Acier à outils, acier à roulement, acier à ressort et acier rapide | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Acier à outils, acier à roulement, acier à ressort et acier rapide | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | Acier à outils, acier à roulement, acier à ressort et acier rapide | <1500 | √ | √ |
Rainurage | ||||||||||||
Vc (m/min) |
fz(mm/dent) | |||||||||||
Diamètre | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | dix | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 |
Ebauche | ||||||||||||
Vc (m/min) |
fz(mm/dent) | |||||||||||
Diamètre | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | dix | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0,11 | ||||
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 |
Finir | |||||||||||
Vc m/min |
fz(mm/dent) | ||||||||||
Diamètre | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | dix | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
- Si le carbure suivantFraise à arc HRC55ne peut répondre à vos besoins, nousSoutenir la production personnalisée OEM.Le diamètre de 0,2 mm à 25 mm, la longueur totale de 50 mm à 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F et le logo peuvent être personnalisés, y compris la fraise en bout en pouces.Veuillez nous contacter pour sélectionner ou personnaliser une fraise en carbure non standard en fonction de vos besoins.
Coupe
Diamètre
|
Évitement
longueur
|
Jarret
diamètre
|
Global
longueur
|
En pointe
diamètre
|
Diamètre R
|
Flûtes
|
4
|
6
|
4
|
50
|
2
|
R2
|
2
|
6
|
dix
|
6
|
50
|
3
|
R3
|
2
|
8
|
12
|
8
|
60
|
4
|
R4
|
2
|
dix
|
15
|
dix
|
60
|
5
|
R5
|
2
|
12
|
15
|
12
|
60
|
6
|
R6
|
2
|
Consignes DEfraise en arc
1. Avant d'utiliser le carbureFraise à arc HRC55, veuillez mesurer la déviation de l'outil.Si la précision de déviation de l'outil dépasse 0,01 mm, veuillez la corriger avant de couper.
2. Plus le carbure sort du collet court, mieux c'est.Si l'outil sort plus longtemps, réduisez la vitesse, la vitesse d'avance ou la quantité de coupe.
3. En cas de vibration ou de bruit anormal pendant la coupe, veuillez réduire la vitesse et la quantité de coupe jusqu'à ce que la situation s'améliore.
4. Le type de pulvérisation et le type de jet d'air sont préférés pour le refroidissement de l'acier, ce qui peut améliorer l'effet d'utilisation de la fraise en bout de sucette en carbure.
5. Remarque : ne convient pas aux machines à basse vitesse telles que les tables rotatives et les perceuses à main électriques.
ApplicationsDE sucetteFraise en bout
La pointe de laFraise sucette HRC55est recouvert d'un nano-revêtement de couleur bronze,convient aux matériaux dans HRC55, y compris le fer, l'acier au carbone, la fonte, l'acier moulé, l'acier allié, l'acier à outils, l'acier traité thermiquement et l'acier de réparation de soudage
Q1.L'outil se casse lors de la coupe ou de l'extraction de la pièce
La vitesse d'avance et la profondeur de coupe peuvent être réduites et la longueur de l'arête de coupe peut être raccourcie au minimum de la longueur nécessaire.
Q2.L'outil casse pendant l'usinage normal
Réduisez l'avance et la profondeur de coupe.
L'outil doit être passivé.
Remplacez la pince ou la pince à ressort.
L'outil avec un nombre d'arêtes de coupe élevé change l'outil avec un nombre d'arêtes de coupe faible pour améliorer l'élimination des copeaux et éviter le blocage des copeaux.
Remplacez le fraisage à sec par le fraisage humide (en utilisant du fluide de coupe) et utilisez-le avec un pistolet à tube vortex pour réduire la température de l'outil et éviter la surchauffe de l'outil.
Si la direction d'alimentation en fluide de fraisage humide est modifiée de l'avant vers l'arrière oblique ou vers le haut transversal, le débit de liquide de refroidissement doit être suffisant.
Q3.L'outil casse lorsque le sens d'avance change
(1) Utilisez l'interpolation d'arc (machine-outil à commande numérique) ou arrêtez temporairement (temporairement) l'alimentation.
(2) Réduisez (diminuez) l'avance avant et après le changement de direction.
(3) Remplacez la pince ou la douille à ressort.
Q4.Problème : une partie de la pointe de la lame se casse
Chanfreiner les coins avec meulage manuel.
Changer le fraisage vers le bas pour le fraisage vers le haut.