Tonnelier micro Coating de coupeur de fraisage de nez de boule de fraise en bout de nez de boule de diamètre de HRC55 2F
Détails sur le produit:
Lieu d'origine: | La Chine |
Nom de marque: | BWIN |
Numéro de modèle: | R0.15*D0.3*50L |
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: | 1pcs/box |
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Prix: | negotiable |
Détails d'emballage: | Boîte en plastique |
Délai de livraison: | 7 jours de travail |
Conditions de paiement: | T/T, Western Union |
Capacité d'approvisionnement: | 1-10000pcs 7days |
Détail Infomation |
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Nom de produit: | Coupeur de fraisage de Micro-diamètre de 55 degrés | Modèle: | R0.15-R0.5 |
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Matériel: | Fraise en bout micro de nez de boule de diamètre de tungstène | Objet: | Acier inoxydable |
Utilisation: | Fraiseuse | Revêtement: | Tonnelier |
HRC: | HRC55 | Caractéristique: | Résistance à la corrosion |
Application: | fraisage | Paquet: | 1pcs/box |
Mettre en évidence: | Coupeur de fraisage de Coating Ball Nose de tonnelier,Fraise en bout micro de nez de boule de diamètre,Fraise en bout de nez de la boule HRC55 |
Description de produit
Caractéristique de fraise en bout micro de nez de boule de diamètre
- Alliage dur de haute qualité
- Revêtement nano de haut silicium
- Grande cannelure en spirale de retrait de puce
- Grande conception de diamètre de noyau
- Caractéristiques complètes
- Personnalisation de soutien
Description de fraise en bout micro de nez de boule de diamètre
- Le coupeur de fraisage micro de nez de boule du diamètre HRC55 emploie les matières premières en acier importées de tungstène, qui ont une résistance à l'usure et une rigidité plus élevées ; Le revêtement nano de haut silicium a la bonne conduction thermique et la résistance à l'usure ; ° de la norme 55, approprié aux matériaux dans HRC55, avec les caractéristiques complètes et le suffisamment d'approvisionnement, personnalisation non standard de soutien ; ° 35 à deux tranchants avec les cannelures en spirale, n'assurant aucune bavure sur la surface de usinage, coupe pointue, retrait sans heurt de puce, et réaliser l'usinage efficace.
Paramètres de fraisage de fraise en bout micro de nez de boule de diamètre
Fraise en bout micro de nez de boule de diamètre du carbure HRC55 |
Longueur d'outil | fz&v | |||||
Short |
1 |
||||||
Long1 | 0,9 | ||||||
Overlength | 0,8 | ||||||
Spécialité | 0,6 | ||||||
Type | Matériel |
Force ² de N/mm
Dureté HRC |
Refroidissement | ||||
Air |
Coupe sèche |
Lubrification du fluide | |||||
P | Pi |
P1.1 |
Acier de construction non allié, acier de construction facile à couper, acier carburé et acier éteint et gâché | <700> | √ | √ | √ |
P1.2 | acier éteint et gâché | <1200> | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Alloyed nitrided l'acier en acier et éteint et gâché en acier et carburé | <900> | √ | √ | √ | |
P2.2 | Acier à outils, soutenant l'acier, l'acier de ressort et l'acier à coupe rapide | <1400> | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Acier à outils, soutenant l'acier, l'acier de ressort et l'acier à coupe rapide | <900> | √ | √ | √ | |
P3.2 | Acier à outils, soutenant l'acier, l'acier de ressort et l'acier à coupe rapide | <1500> | √ | √ |
Sloting | ||||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/Tooth) | |||||||||||
Diamètre | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 |
Dégrossissage | ||||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/Tooth) | |||||||||||
Diamètre | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0,11 | ||||
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 |
Finition | |||||||||||
Vc m/min |
fz (mm/Tooth) | ||||||||||
Diamètre | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
- Si le coupeur de fraisage micro de nez de boule de diamètre de carbure suivant ne peut pas répondre à vos exigences, nous soutenons la production adaptée aux besoins du client par OEM. Le diamètre de 0.2mm à de 25mm, de toute la longueur de 50mm à 200mm, de 4F, de 5F, de 6F, de 8F et de logo peut être adapté aux besoins du client, y compris le coupeur de fraisage combiné de taille de pouce. Svp contactez-nous pour choisir ou adapter la fraise en bout aux besoins du client non standard de carbure selon vos besoins.
diamètre de cannelure | longueur de cannelure | Diamètre de jambe | longueur totale |
0,1 | 0,2 | 4 | 50 |
0,15 | 0,3 | 4 | 50 |
0,2 | 0,4 | 4 | 50 |
0,25 | 0,5 | 4 | 50 |
0,3 | 0,6 | 4 | 50 |
0,35 | 0,7 | 4 | 50 |
0,4 | 0,8 | 4 | 50 |
0,5 | 1 | 4 | 50 |
0,6 | 1,2 | 4 | 50 |
0,7 | 1,4 | 4 | 50 |
0,8 | 1,6 | 4 | 50 |
0,9 | 1,9 | 4 | 50 |
R0.1 | 0,4 | 4 | 50 |
R0.15 | 0,6 | 4 | 50 |
R0.2 | 0,8 | 4 | 50 |
R0.25 | 1 | 4 | 50 |
R0.3 | 1,2 | 4 | 50 |
R0.35 | 1,4 | 4 | 50 |
R0.4 | 1,6 | 4 | 50 |
R0.45 | 1,8 | 4 | 50 |
Instructions de nez micro Endmill de boule de diamètre
1. Avant d'à l'aide du coupeur de fraisage micro de nez de boule de diamètre de carbure, mesurez svp le débattement d'outil. Si l'exactitude de débattement d'outil dépasse 0.01mm, corrigez-svp la avant la coupe.
2. Plus le carbure e se prolonge hors de la bague sous peu, le meilleur. Si l'outil prolonge plus long, réduisez la vitesse, vitesse d'alimentation ou quantité de coupure.
3. En cas de vibration ou de bruit anormale pendant la coupe, réduisez svp la vitesse et la coupure de la quantité jusqu'à la situation est améliorée.
4. Le type de type pulvérisateur et d'air de jet sont préférés pour le refroidissement en acier, qui peut améliorer l'effet d'utilisation du coupeur de fraisage micro de nez de boule de diamètre de carbure.
5. Note : Non approprié aux machines à vitesse réduite telles que la table rotatoire et la perceuse de main électrique.
Applications de nez micro Endmill de boule de diamètre
Le tranchant du coupeur de fraisage micro de nez de boule du diamètre HRC55 est couvert de revêtement nano bronzé, approprié aux matériaux dans HRC55, y compris le fer, l'acier au carbone, la fonte, l'acier d'acier de moule et allié, l'acier à outils, l'acier soumis à un traitement thermique, et l'acier de soudure de réparation
Q1. L'outil se casse en coupant dedans ou en retirant l'objet
Le taux d'entrée et la profondeur de coupe peuvent être réduits, et la longueur de tranchant peut se raccourcir au minimum de la longueur nécessaire.
Q2. Coupures d'outil pendant l'usinage normal
Réduisez le taux d'entrée et la profondeur de coupe.
L'outil sera passivé.
Remplacez la bague de bride ou de ressort.
L'outil avec le nombre élevé de tranchant change l'outil avec le bas nombre de tranchant pour améliorer le retrait de puce et pour empêcher le blocage de puce.
Remplacez le moulinage sec par le broyage par voie humide (utilisant le fluide de coupure), et employez-le avec l'arme à feu de tube de vortex pour réduire la température d'outil et pour éviter la surchauffe d'outil.
Si la direction liquide d'approvisionnement de broyage par voie humide est changée de l'avant en dessus arrière ou transversal oblique, l'écoulement de liquide réfrigérant devrait être suffisant.
Q3. L'outil se casse quand les changements de direction d'alimentation
(1) l'interpolation d'arc d'utilisation (machine-outil d'OR), ou arrêtent temporairement (temporairement) l'alimentation.
(2) réduisent (diminuer) l'alimentation avant et après le changement de direction.
(3) remplacent la bague de bride ou de ressort.
Q4. Problème : Une partie des coupures de bout de lame
Chanfreinez les coins avec le meulage manuel.
Changement en bas du fraisage au fraisage.