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Inserts en carbure de tungstène Vnmg 160408 tournant le revêtement CVD de la fraise
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | BWIN |
| Numéro de modèle: | VNMG160408 |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 10 pièces/boîte |
|---|---|
| Prix: | Negotiable |
| Détails d'emballage: | Boite en plastique |
| Délai de livraison: | 7 jours ouvrables |
| Conditions de paiement: | T/T, union occidentale |
| Capacité d'approvisionnement: | 1-10000 pièces 7 jours |
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Détail Infomation |
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| Nom du produit: | Plaquettes en carbure de tungstène Vnmg160408 | Matériel: | Outil de coupe de tour de tungstène |
|---|---|---|---|
| Pièce: | Fonte/Acier/Inox/Aluminium | Usage: | Outil de coupe tournant |
| Couleur: | Jaune/Marron/Fuchsia/Noir/cermet/Non couché | enrobage: | CVD PVD |
| Dureté: | HRC40-HRC60 | Caractéristique: | Inserts en céramique VNMG |
| Application: | Outil de tour CNC | Forfait: | 10 pièces/boîte |
| Surligner: | Plaquettes en carbure de tungstène Vnmg,Plaquettes de tournage en carbure Vnmg,Plaquettes de tournage en carbure Revêtement CVD |
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Description de produit
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Marque |
BWIN |
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Modèle |
VNMG160402 VNMG160404 VNMG160408 VNMG160412 |
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Couleur |
Jaune/Marron/Fuchsia/Noir/cermet/Non couché |
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Pièce |
Fonte/Acier/Inox/Aluminium |
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Taper |
Outil de coupe CNC |
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Matériel |
Tournage de plaquettes en carbure de tungstène |
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Type de traitement |
Coupe moyenne |
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Caractéristique |
Bon bris de copeaux |
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Battement de copeaux en douceur |
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Haute résistance |
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Résistance à la déformation |
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Bonne ténacité |
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Standard |
ISO |
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Quantité |
10 pièces/boîte |
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Lester |
0,015 kg |
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Forfait |
Boite en plastique |
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Assistance personnalisée |
FEO, ODM |
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Je (mm) |
d(mm) |
t(mm) |
d1(mm) |
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16 |
9.525 |
4,76 |
3,81 |
Remarquer:
1. Veillez à ne pas mélanger deux ou plusieurs inserts en carbure de tungstène ;
2. Faites particulièrement attention à la protection du tranchant ;Ne touchez jamais ou ne tombez jamais sur le sol ;
3. Faites attention à la prévention de la rouille, puis faites attention si la vis de verrouillage est desserrée lors du réglage;
4. Lors de l'utilisation d'inserts en carbure de tungstène, s'il y a un agent anti-grippant pour vis, il doit être ajouté pour empêcher la vis de coller ;
5. Supposons que les inserts en carbure de tungstène rencontrent de la rouille ;Il n'est pas recommandé d'utiliser du papier abrasif ou autre meulage grossier.Il est recommandé d'acheter un agent de polissage spécialement utilisé pour le polissage.Les particules sont fines, un peu comme du dentifrice, ce qui endommagera moins la partie conique des inserts en carbure de tungstène, et le polissage est lisse.
Applications:
Nos inserts en carbure de tungstène peuvent être traités en acier allié, en acier à outils, en acier au carbone, en acier inoxydable, en fonte et en alliage de titane.Matériel de travail comme suit :
FAQ
1. Usure des flancs ?Résistance à la coupe plus élevée, usure en entaille sur le flanc, mauvaise rugosité de la surface ou détérioration de la précision.
Nuances douces, Vitesse de coupe excessive, Petit angle de flanc, Faible avance.
Sélectionnez une qualité supérieure et résistante à l'usure, réduisez la vitesse de coupe, augmentez l'angle de flanc, augmentez l'avance.
2. Usure en cratère ?Puce incontrôlée, mauvaise qualité de surface, lors de la finition de l'acier au carbone de traitement à grande vitesse
Nuances douces,Vitesse de coupe excessive,Avance excessive,La force du brise-copeaux est insuffisante.
Passez à une qualité plus résistante à l'usure, réduisez la vitesse de coupe, réduisez l'avance, sélectionnez un brise-copeaux plus résistant.
3. Écaillage ?Fracture soudaine de l'arête de coupe (face et flanc de râteau), durée de vie de l'insert d'instabilité
Ténacité insuffisante, Avance excessive, Résistance du tranchant insuffisante, Instabilité de l'outil.
Sélectionnez une qualité plus dure, Diminuez la vitesse d'alimentation, Augmentez l'affûtage du tranchant (chanfrein à l'arrondi), Augmentez la stabilité et l'angle de réglage
4. Insérer une fracture ?Résistance à la coupe augmentée Mauvaise rugosité de surface.
Ténacité insuffisante, Avance excessive, Résistance du tranchant insuffisante, Instabilité de l'outil.
Sélectionnez une nuance plus dure, diminuez la vitesse d'alimentation, augmentez l'affûtage du tranchant (chanfrein à l'arrondi), augmentez la stabilité et l'angle de réglage.
5. Déformation plastique ?Variation de dimension Usure du nez, drapage de l'arête de coupe ou passivation lors du traitement de l'acier allié Mauvaise rugosité de surface
Qualité douce, vitesse de coupe excessive, profondeur de coupe et vitesse d'avance excessives, surchauffe sur l'arête de coupe.
Sélectionnez un matériau de coupe de dureté rouge plus élevée, réduisez la vitesse de coupe, réduisez la profondeur de coupe et la vitesse d'avance, sélectionnez un matériau de coupe à conductivité thermique plus élevée (CVD + liquide de refroidissement suffisant).
6. Construire-Edge ?Dissolution de la pièce avec le bord de coupe Mauvaise rugosité de surface lors de la finition, résistance à la coupe accrue, coupe de matériaux souples.
Vitesse de coupe trop faible,Arête de coupe obtuse,Matériau d'outil inadapté.Augmentez la vitesse de coupe, augmentez l'angle de coupe, sélectionnez une petite force de collage.