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Les insertions de carbure de tungstène KNUX160405L ont cimenté le coupeur de rotation de revêtement de PVD
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | BWIN |
| Numéro de modèle: | KNUX160405 |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 10 pièces/boîte |
|---|---|
| Prix: | negotiable |
| Détails d'emballage: | Boite en plastique |
| Délai de livraison: | 7 jours ouvrables |
| Conditions de paiement: | T/T, union occidentale |
| Capacité d'approvisionnement: | 1-10000 pièces 7 jours |
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Détail Infomation |
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| Nom du produit: | KNUX160405 Plaquettes en carbure de tungstène | Matériel: | Coupeur de tournage de revêtement de tungstène |
|---|---|---|---|
| Pièce: | Fonte/Acier/Inox | Usage: | Outil de tour CNC |
| Couleur: | Jaune/Marron/Fuchsia/Noir | enrobage: | CVD PVD |
| Dureté: | HRC40-HRC60 | Caractéristique: | Résistance à l'abrasion |
| Application: | Outil de tournage | Forfait: | 10 pièces/boîte |
| Mettre en évidence: | Inserts en carbure de tungstène Revêtement PVD,Inserts en carbure cémenté Revêtement PVD,Inserts en carbure de tungstène KNUX160405L |
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Description de produit
Détail rapide :
Aiguisé et durable
Brise-copeaux en douceur
Spécifications complètes
Durée de vie plus longue
Efficacité de travail supérieure
La description:
La résistance élevée à la chaleur et la matrice de carbure cémenté à structure à gradient riche en cobalt confèrent aux inserts en carbure de tungstène KNUX une série d'excellentes propriétés telles qu'une dureté élevée, une résistance à l'usure, une bonne résistance et une bonne ténacité.Les lames KNUX sont frittées à 5000 ℃ pour éliminer les impuretés et pulvérisées par une accumulation de contraintes de 1000 ℃.Le processus de revêtement unique rend le traitement plus stable, une coupe lisse, une bonne performance d'élimination des copeaux, une accumulation de copeaux difficile à produire et la surface de traitement a une bonne douceur.
Spécifications :
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Marque |
BWIN |
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Modèle |
KNUX160405L KNUX160405R |
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Couleur |
Jaune/Marron/Fuchsia/Noir |
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Pièce |
Fonte/Acier/Inox |
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Taper |
Insert de coupeur de tournage CNC |
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Matériel |
Plaquette de coupe tournante en carbure de tungstène |
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Type de traitement |
Coupe moyenne |
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Caractéristique |
Aiguisé et durable |
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Brise-copeaux en douceur |
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Spécifications complètes |
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Durée de vie plus longue |
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Efficacité de travail supérieure |
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Standard |
ISO |
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Quantité |
10 pièces/boîte |
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Lester |
0,015 kg |
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Forfait |
Boite en plastique |
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Assistance personnalisée |
FEO, ODM |
Remarquer:
1.Les inserts en carbure de tungstène ne doivent pas entrer en collision ou tomber sur le sol et doivent être manipulés avec précaution.
2.Avant d'installer les inserts en carbure de tungstène, les performances et l'objectif de la table de scie doivent être confirmés pour s'assurer que le sens de coupe indiqué par la flèche de la lame est cohérent avec le sens de rotation de la table de scie.Il est strictement interdit d'installer dans le sens opposé.Une mauvaise direction d'installation peut entraîner la chute de la dent de scie de la lame, afin d'éviter les accidents.
3.Après l'installation, il est nécessaire de confirmer si le trou central de la lame au carbure est fermement fixé sur la plaque de bride de la table de scie.S'il y a un joint, le joint doit être gainé ;Ensuite, poussez doucement avec votre main pour confirmer si la lame tourne de manière excentrique.
4.Lors de l'utilisation, ne dépassez pas la vitesse élevée spécifiée
5.Lorsque les inserts en carbure de tungstène ne sont pas utilisés, accrochez la lame verticalement sur l'étagère sèche.
Applications:
Nos inserts en carbure de tungstène peuvent être traitésAcier allié, acier à outils, acier au carbone, acier inoxydable, fonte et alliage de titane.Matériel de travail comme suit :
Avantages :
1.Matières premières en poudre importées,
2.Avoir un gradient particulier riche en cobalt sur la surface des substrats qui peut assurer la haute performance des inserts lors de la finition du revêtement CVD.
3.Les matériaux de revêtement sont MT-TiCN0-Al2O3 avec une épaisseur de 14 μm, qui ont une résistance élevée à l'abrasion.Après une gestion spéciale sur la surface des inserts de revêtement, la contrainte interne et la surface de revêtement ont été réduites tandis que la résistance à la coupe a également été réduite.
4.Notre nuance de la série BPS peut couper l'acier et l'acier allié de l'usinage de finition à l'usinage semi-fini et grossier.
FAQ
1. Usure des flancs ?Résistance à la coupe plus élevée, usure en entaille sur le flanc, mauvaise rugosité de la surface ou détérioration de la précision.
Nuances douces, Vitesse de coupe excessive, Petit angle de flanc, Faible avance.
Sélectionnez une qualité supérieure et résistante à l'usure, réduisez la vitesse de coupe, augmentez l'angle de flanc, augmentez l'avance.
2. Usure en cratère ?Puce incontrôlée, mauvaise qualité de surface, lors de la finition de l'acier au carbone de traitement à grande vitesse
Nuances douces,Vitesse de coupe excessive,Avance excessive,La force du brise-copeaux est insuffisante.
Passez à une qualité plus résistante à l'usure, réduisez la vitesse de coupe, réduisez l'avance, sélectionnez un brise-copeaux plus résistant.
3. Écaillage ?Fracture soudaine de l'arête de coupe (face et flanc de râteau), durée de vie de l'insert d'instabilité
Ténacité insuffisante, Avance excessive, Résistance du tranchant insuffisante, Instabilité de l'outil.
Sélectionnez une qualité plus dure, Diminuez la vitesse d'alimentation, Augmentez l'affûtage du tranchant (chanfrein à l'arrondi), Augmentez la stabilité et l'angle de réglage
4. Insérer une fracture ?Résistance à la coupe augmentée Mauvaise rugosité de surface.
Ténacité insuffisante, Avance excessive, Résistance du tranchant insuffisante, Instabilité de l'outil.
Sélectionnez une nuance plus dure, diminuez la vitesse d'alimentation, augmentez l'affûtage du tranchant (chanfrein à l'arrondi), augmentez la stabilité et l'angle de réglage.
5. Déformation plastique ?Variation de dimension Usure du nez, drapage de l'arête de coupe ou passivation lors du traitement de l'acier allié Mauvaise rugosité de surface
Qualité douce, vitesse de coupe excessive, profondeur de coupe et vitesse d'avance excessives, surchauffe sur l'arête de coupe.
Sélectionnez un matériau de coupe de dureté rouge plus élevée, réduisez la vitesse de coupe, réduisez la profondeur de coupe et la vitesse d'avance, sélectionnez un matériau de coupe à conductivité thermique plus élevée (CVD + liquide de refroidissement suffisant).
6. Construire-Edge ?Dissolution de la pièce avec le bord de coupe Mauvaise rugosité de surface lors de la finition, résistance à la coupe accrue, coupe de matériaux souples.
Vitesse de coupe trop faible,Arête de coupe obtuse,Matériau d'outil inadapté.Augmentez la vitesse de coupe, augmentez l'angle de coupe, sélectionnez une petite force de collage.