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Inserts de fraisage ronds en acier inoxydable Rcmx 0803
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | BWIN |
| Numéro de modèle: | Rcmx1003 |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 10 pièces/boîte |
|---|---|
| Prix: | negotiable |
| Détails d'emballage: | Boite en plastique |
| Délai de livraison: | 7 jours ouvrables |
| Conditions de paiement: | T/T, union occidentale |
| Capacité d'approvisionnement: | 1-10000 pièces 7 jours |
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Détail Infomation |
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| Nom du produit: | Rcmx1003 Plaquette en carbure cnc | Matériel: | Plaquette de tournage en alliage carbure |
|---|---|---|---|
| Pièce: | Acier/Inox | Usage: | Outil de tournage |
| Couleur: | Jaune/Fuchsia/Noir | enrobage: | CVD PVD |
| Dureté: | HRC40-60 | Caractéristique: | Haute finition |
| Application: | Outil de tour | Forfait: | 10 pièces/boîte |
| Mettre en évidence: | Insert en carbure de fraisage Rcmx 0803,Insert en carbure de fraisage en acier inoxydable,Inserts de fraisage ronds Rcmx 0803 |
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Description de produit
Cnc Fraisage Carbure Insert Rcmx 0803 1003 1204 1606 2006 3209 Alliage Outil Métal Acier Inoxydable
Détail rapide :
- Bonne dureté thermique
- Excellente résistance à l'usure
- Aiguisé et durable
- Brise-copeaux en douceur
- Longue durée de vie
- Performance excellente
La description:
- Les inserts en carbure de fraisage RCMX sont fabriqués en acier au tungstène à microparticules de 0,6 UM, qui présente une résistance à l'usure et une résistance supérieures.Il est fabriqué par une technologie importée, avec de meilleures performances et une durée de vie plus longue.Avec un frittage à haute température de 5000 ℃, les impuretés sont éliminées et une pulvérisation d'accumulation de contraintes de 1000 ℃, le revêtement est plus épais, le traitement est plus stable, le bord de coupe est tranchant, la résistance de coupe est élevée et la bande de bord de la rainure de rupture de copeaux est large , ce qui peut réduire la pression de coupe et améliorer la durée de vie de la lame.
Caractéristiques:
| Marque | BWIN |
| Modèle | RCMX0803 RCMX3209 RCMX1204 RCMX1606 RCMX2006 |
| Couleur | Jaune/Fuchsia/Noir |
| Pièce | Acier/Inox/ |
| Taper | Outil de tour CNC |
| Matériel | Lame de fraise en tungstène |
| Type de traitement | Coupe moyenne |
| Caractéristique | Bonne dureté thermique |
| Excellente résistance à l'usure | |
| Aiguisé et durable | |
| Longue durée de vie | |
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Performance excellente |
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| Standard | ISO |
| Quantité | 10 pièces/boîte |
| Lester | 0,015 kg |
| Forfait | Boite en plastique |
| Assistance personnalisée | FEO, ODM |
Délai de mise en œuvre:
| antity (morceaux) | 1 - 3000 | >3000 |
| Délai de livraison (jours) | sept | A négocier |
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d(mm)
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t(mm)
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d1(mm)
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8.0
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3.18
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3.35
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10.0
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3.18
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3.6
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12.0
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4,76
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4.2
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| 16.0 | 6.35 | 5.2 |
| 20,0 | 6.35 | 6.5 |
| 25,0 | 7,94 | 7.25 |
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32,0
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9.52
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9.55
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Remarquer:
- Les plaquettes de fraisage en carbure ne doivent pas entrer en collision ou tomber sur le sol et doivent être manipulées avec précaution.
- Avant d'installer lefraisage de plaquettes en carbure, les performances et l'utilisation de la table de scie doivent être confirmées pour s'assurer que le sens de coupe indiqué par la flèche de la lame correspond au sens de rotation de la table de scie.Il est strictement interdit d'installer dans le sens opposé.Une mauvaise direction d'installation peut entraîner la chute de la dent de scie de la lame, afin d'éviter les accidents.
- Après l'installation, il est nécessaire de confirmer si le trou central dules plaquettes de fraisage en carbure sontfermement fixé sur la plaque à bride de la table de sciage.S'il y a un joint, le joint doit être gainé ;Ensuite, poussez doucement avec votre main pour confirmer si la lame tourne de manière excentrique.
- Lors de l'utilisation, ne dépassez pas la vitesse élevée spécifiée
- Quand lefraisage de plaquettes en carburene sont pas utilisés, accrochez la lame verticalement sur l'étagère sèche.
Applications:
Notrefraisage de plaquettes en carburepourrait être traité en acier allié, en acier à outils, en acier au carbone, en acier inoxydable, en fonte et en alliage de titane.Matériel de travail comme suit :
FAQ
1. Usure des flancs ?Résistance à la coupe plus élevée, usure en entaille sur le flanc, mauvaise rugosité de la surface ou détérioration de la précision.
Nuances douces, Vitesse de coupe excessive, Petit angle de flanc, Faible avance.
Sélectionnez une qualité supérieure et résistante à l'usure, réduisez la vitesse de coupe, augmentez l'angle de flanc, augmentez l'avance.
2. Usure en cratère ?Puce incontrôlée, mauvaise qualité de surface, lors de la finition de l'acier au carbone de traitement à grande vitesse
Nuances douces,Vitesse de coupe excessive,Avance excessive,La force du brise-copeaux est insuffisante.
Passez à une qualité plus résistante à l'usure, réduisez la vitesse de coupe, réduisez l'avance, sélectionnez un brise-copeaux plus résistant.
3. Écaillage ?Fracture soudaine de l'arête de coupe (face et flanc de râteau), durée de vie de l'insert d'instabilité
Ténacité insuffisante, Avance excessive, Résistance du tranchant insuffisante, Instabilité de l'outil.
Sélectionnez une qualité plus dure, Diminuez la vitesse d'alimentation, Augmentez l'affûtage du tranchant (chanfrein à l'arrondi), Augmentez la stabilité et l'angle de réglage
4. Insérer une fracture ?Résistance à la coupe augmentée Mauvaise rugosité de surface.
Ténacité insuffisante, Avance excessive, Résistance du tranchant insuffisante, Instabilité de l'outil.
Sélectionnez une nuance plus dure, diminuez la vitesse d'alimentation, augmentez l'affûtage du tranchant (chanfrein à l'arrondi), augmentez la stabilité et l'angle de réglage.
5. Déformation plastique ?Variation de dimension Usure du nez, drapage de l'arête de coupe ou passivation lors du traitement de l'acier allié Mauvaise rugosité de surface
Qualité douce, vitesse de coupe excessive, profondeur de coupe et vitesse d'avance excessives, surchauffe sur l'arête de coupe.
Sélectionnez un matériau de coupe de dureté rouge plus élevée, réduisez la vitesse de coupe, réduisez la profondeur de coupe et la vitesse d'avance, sélectionnez un matériau de coupe à conductivité thermique plus élevée (CVD + liquide de refroidissement suffisant).
6. Construire-Edge ?Dissolution de la pièce avec le bord de coupe Mauvaise rugosité de surface lors de la finition, résistance à la coupe accrue, coupe de matériaux souples.
Vitesse de coupe trop faible,Arête de coupe obtuse,Matériau d'outil inadapté.Augmentez la vitesse de coupe, augmentez l'angle de coupe, sélectionnez une petite force de collage.
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