 |
Seet 12t3 1203 Inserts de fraisage carrés Afen Oem Face Milling Insert
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | BWIN |
| Numéro de modèle: | SEET12T3 |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 10 pièces/boîte |
|---|---|
| Prix: | negotiable |
| Détails d'emballage: | Boite en plastique |
| Délai de livraison: | 7 jours ouvrables |
| Conditions de paiement: | T/T, union occidentale |
| Capacité d'approvisionnement: | 1-10000 pièces 7 jours |
|
Détail Infomation |
|||
| Nom du produit: | seet Plaquette de surfaçage | Matériel: | Outil de coupe de fraisage au carbure |
|---|---|---|---|
| Pièce: | Fonte | Usage: | fraisage |
| Couleur: | Le noir | enrobage: | CVD PVD |
| Dureté: | HRC40-60 | Caractéristique: | Bonne dureté rouge |
| Application: | Usinage | Forfait: | 10 pièces/boîte |
| Mettre en évidence: | Plaquettes de fraisage carrées Seet 1203,Plaquettes de fraisage de surface Afen Oem,Plaquettes de fraisage carrées Afen Oem |
||
Description de produit
Fraisage Carbide Insert Seet 12t3 1203 Afen Cnc Usinage Face Cutter Outil De Coupe Oem
Détail rapide
- Durable
- Usinage de précision
- Vitesse de traitement rapide
- Résistant à l'usure et durable
- Haute finition
- Efficacité de production élevée
La description:
- L'insert en carbure de fraisage SEET a un processus de revêtement spécial pour rendre la surface de la lame lisse, réduire la friction et éliminer les copeaux plus facilement.Le revêtement nano structure unique est plus étroitement combiné avec le substrat, avec une dureté et une ténacité plus élevées ;Une bonne stabilité thermique et une bonne stabilité chimique assurent une protection plus efficace des arêtes de coupe.
Caractéristiques:
| Marque | BWIN |
| Modèle |
SEET12T3 SEET1203AFEN |
| Couleur |
Le noir |
|
Pièce |
Fonte |
|
Taper |
Fraisage |
| Matériel | Lame de fraisage en carbure |
| Type de traitement | Coupe moyenne |
| Caractéristique | Durable |
| Usinage de précision | |
| Vitesse de traitement rapide | |
| Résistant à l'usure et durable | |
|
Haute finition |
|
| Standard | ISO |
| Quantité | 10 pièces/boîte |
| Lester | 0,015 kg |
| Forfait | Boite en plastique |
| Assistance personnalisée | FEO, ODM |
Délai de mise en œuvre:
| antity (morceaux) | 1 - 3000 | >3000 |
| Délai de livraison (jours) | sept | A négocier |
Remarquer:
- Laplaquette de fraisage en carburene doivent pas entrer en collision ou tomber sur le sol et doivent être manipulés avec soin.
- Avant d'installer leplaquette de fraisage en carbure, les performances et l'utilisation de la table de scie doivent être confirmées pour s'assurer que le sens de coupe indiqué par la flèche de la lame correspond au sens de rotation de la table de scie.Il est strictement interdit d'installer dans le sens opposé.Une mauvaise direction d'installation peut entraîner la chute de la dent de scie de la lame, afin d'éviter les accidents.
- Après l'installation, il est nécessaire de confirmer si le trou central duplaquette de fraisage en carbureest fermement fixé sur la plaque à bride de la table de sciage.S'il y a un joint, le joint doit être gainé ;Ensuite, poussez doucement avec votre main pour confirmer si la lame tourne de manière excentrique.
- Lors de l'utilisation, ne dépassez pas la vitesse élevée spécifiée
- Quand leplaquette de fraisage en carburen'est pas utilisé, accrochez la lame verticalement sur l'étagère sèche.
Applications:
Notreplaquette de fraisage en carburepourrait être traité en acier allié, en acier à outils, en acier au carbone, en acier inoxydable, en fonte et en alliage de titane.Matériel de travail comme suit :
Avantage
1. Marchands honnêtes, prix raisonnable et assurance qualité
2. Grand inventaire, approvisionnement suffisant et performance à coût élevé
3. Le service client répond à temps et livre les marchandises rapidement
4. Fournir une garantie après-vente pour rendre votre service après-vente gratuit
FAQ
1. Usure des flancs ?Résistance à la coupe plus élevée, usure en entaille sur le flanc, mauvaise rugosité de la surface ou détérioration de la précision.
Nuances douces, Vitesse de coupe excessive, Petit angle de flanc, Faible avance.
Sélectionnez une qualité supérieure et résistante à l'usure, réduisez la vitesse de coupe, augmentez l'angle de flanc, augmentez l'avance.
2. Usure en cratère ?Puce incontrôlée, mauvaise qualité de surface, lors de la finition de l'acier au carbone de traitement à grande vitesse
Nuances douces,Vitesse de coupe excessive,Avance excessive,La force du brise-copeaux est insuffisante.
Passez à une qualité plus résistante à l'usure, réduisez la vitesse de coupe, réduisez l'avance, sélectionnez un brise-copeaux plus résistant.
3. Écaillage ?Fracture soudaine de l'arête de coupe (face et flanc de râteau), durée de vie de l'insert d'instabilité
Ténacité insuffisante, Avance excessive, Résistance du tranchant insuffisante, Instabilité de l'outil.
Sélectionnez une qualité plus dure, Diminuez la vitesse d'alimentation, Augmentez l'affûtage du tranchant (chanfrein à l'arrondi), Augmentez la stabilité et l'angle de réglage
4. Insérer une fracture ?Résistance à la coupe augmentée Mauvaise rugosité de surface.
Ténacité insuffisante, Avance excessive, Résistance du tranchant insuffisante, Instabilité de l'outil.
Sélectionnez une nuance plus dure, diminuez la vitesse d'alimentation, augmentez l'affûtage du tranchant (chanfrein à l'arrondi), augmentez la stabilité et l'angle de réglage.
5. Déformation plastique ?Variation de dimension Usure du nez, drapage de l'arête de coupe ou passivation lors du traitement de l'acier allié Mauvaise rugosité de surface
Qualité douce, vitesse de coupe excessive, profondeur de coupe et vitesse d'avance excessives, surchauffe sur l'arête de coupe.
Sélectionnez un matériau de coupe de dureté rouge plus élevée, réduisez la vitesse de coupe, réduisez la profondeur de coupe et la vitesse d'avance, sélectionnez un matériau de coupe à conductivité thermique plus élevée (CVD + liquide de refroidissement suffisant).
6. Construire-Edge ?Dissolution de la pièce avec le bord de coupe Mauvaise rugosité de surface lors de la finition, résistance à la coupe accrue, coupe de matériaux souples.
Vitesse de coupe trop faible,Arête de coupe obtuse,Matériau d'outil inadapté.Augmentez la vitesse de coupe, augmentez l'angle de coupe, sélectionnez une petite force de collage.
Vous voulez en savoir plus sur ce produit