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Le carbure de tungstène de Tpxr 2204 Pdsr insère la coupe douce de tour en métal
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | BWIN |
| Numéro de modèle: | TPXR2204PDSR |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 10 pièces/boîte |
|---|---|
| Prix: | negotiable |
| Détails d'emballage: | Boite en plastique |
| Délai de livraison: | 7 jours ouvrables |
| Conditions de paiement: | T/T, union occidentale |
| Capacité d'approvisionnement: | 1-10000 pièces 7 jours |
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Détail Infomation |
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| Nom du produit: | Plaquette de fraisage en carbure de tungstène TPXR | Matériel: | Outil de coupe à grande avance en tungstène |
|---|---|---|---|
| Pièce: | Acier | Usage: | Insertion de fraise |
| Couleur: | Jaune | enrobage: | CVD PVD |
| Dureté: | HRC40-60 | Caractéristique: | Bord de coupe à haute résistance |
| Application: | Outil de tour CNC | Forfait: | 10 pièces/boîte |
| Mettre en évidence: | Tpxr 2204 Pdsr Inserts En Carbure De Tungstène,Inserts En Carbure De Tour À Métal Tpxr 2204 Pdsr,Inserts En Carbure De Tungstène Coupe Lisse |
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Description de produit
Tpxr 2204 Pdsr Tungsten Fraisage Carbide Inserts Face Custom Cnc Mill High Feed Cutter Tool
Détail rapide :
- Alliages sélectionnés
- Résistant à l'usure et durable
- Aiguisé et durable
- Coupe lisse
- Brise-copeaux en douceur
- Performance excellente
La description:
-
Les inserts en carbure de fraisage TPXR sont traités par une technologie de pointe, avec une dureté globale accrue, une arête vive et une longue durée de vie ;Bord tranchant, réduit efficacement les frottements et les pertes ;La lame en métal-céramique possède d'excellentes propriétés complètes telles qu'une finition élevée, une dureté élevée, etc.
Caractéristiques:
| Marque | BWIN |
| Modèle | TPXR2204PDSR |
| Couleur | Jaune |
| Pièce | Acier |
| Taper | Outil de coupe de fraisage CNC |
| Matériel | Insert de fraise en carbure de tungstène |
| Type de traitement | Coupe moyenne |
| Caractéristique | Alliages sélectionnés |
| Résistant à l'usure et durable | |
| Aiguisé et durable | |
| Brise-copeaux en douceur | |
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Performance excellente |
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| Standard | ISO |
| Quantité | 10 pièces/boîte |
| Lester | 0,018 kg |
| Forfait | Boite en plastique |
| Assistance personnalisée | FEO, ODM |
Délai de mise en œuvre:
| antity (morceaux) | 1 - 3000 | >3000 |
| Délai de livraison (jours) | sept | A négocier |
Remarquer:
- Lafraisage de plaquettes en carburene doivent pas entrer en collision ou tomber sur le sol et doivent être manipulés avec soin.
- Avant d'installer lefraisage de plaquettes en carbure, les performances et l'utilisation de la table de scie doivent être confirmées pour s'assurer que le sens de coupe indiqué par la flèche de la lame correspond au sens de rotation de la table de scie.Il est strictement interdit d'installer dans le sens opposé.Une mauvaise direction d'installation peut entraîner la chute de la dent de scie de la lame, afin d'éviter les accidents.
- Après l'installation, il est nécessaire de confirmer si le trou central dufraisage de plaquettes en carburesont solidement fixés sur la plaque à bride de la table de sciage.S'il y a un joint, le joint doit être gainé ;Ensuite, poussez doucement avec votre main pour confirmer si la lame tourne de manière excentrique.
- Lors de l'utilisation, ne dépassez pas la vitesse élevée spécifiée
- Quand leles plaquettes de fraisage en carbure sontpas utilisé, accrochez la lame verticalement sur l'étagère sèche.
Applications:
Notrefraisage de plaquettes en carburepourrait être traité en acier allié, en acier à outils, en acier au carbone, en acier inoxydable, en fonte et en alliage de titane.Matériel de travail comme suit :
Avantages :
1. Marchands honnêtes, prix raisonnable et assurance qualité
2. Grand inventaire, approvisionnement suffisant et performance à coût élevé
3. Le service client répond à temps et livre les marchandises rapidement
4. Fournir une garantie après-vente pour rendre votre service après-vente gratuit
FAQ
1. Usure des flancs ?Résistance à la coupe plus élevée, usure en entaille sur le flanc, mauvaise rugosité de la surface ou détérioration de la précision.
Nuances douces, Vitesse de coupe excessive, Petit angle de flanc, Faible avance.
Sélectionnez une qualité supérieure et résistante à l'usure, réduisez la vitesse de coupe, augmentez l'angle de flanc, augmentez l'avance.
2. Usure en cratère ?Puce incontrôlée, mauvaise qualité de surface, lors de la finition de l'acier au carbone de traitement à grande vitesse
Nuances douces,Vitesse de coupe excessive,Avance excessive,La force du brise-copeaux est insuffisante.
Passez à une qualité plus résistante à l'usure, réduisez la vitesse de coupe, réduisez l'avance, sélectionnez un brise-copeaux plus résistant.
3. Écaillage ?Fracture soudaine de l'arête de coupe (face et flanc de râteau), durée de vie de l'insert d'instabilité
Ténacité insuffisante, Avance excessive, Résistance du tranchant insuffisante, Instabilité de l'outil.
Sélectionnez une qualité plus dure, Diminuez la vitesse d'alimentation, Augmentez l'affûtage du tranchant (chanfrein à l'arrondi), Augmentez la stabilité et l'angle de réglage
4. Insérer une fracture ?Résistance à la coupe augmentée Mauvaise rugosité de surface.
Ténacité insuffisante, Avance excessive, Résistance du tranchant insuffisante, Instabilité de l'outil.
Sélectionnez une nuance plus dure, diminuez la vitesse d'alimentation, augmentez l'affûtage du tranchant (chanfrein à l'arrondi), augmentez la stabilité et l'angle de réglage.
5. Déformation plastique ?Variation de dimension Usure du nez, drapage de l'arête de coupe ou passivation lors du traitement de l'acier allié Mauvaise rugosité de surface
Qualité douce, vitesse de coupe excessive, profondeur de coupe et vitesse d'avance excessives, surchauffe sur l'arête de coupe.
Sélectionnez un matériau de coupe de dureté rouge plus élevée, réduisez la vitesse de coupe, réduisez la profondeur de coupe et la vitesse d'avance, sélectionnez un matériau de coupe à conductivité thermique plus élevée (CVD + liquide de refroidissement suffisant).
6. Construire-Edge ?Dissolution de la pièce avec le bord de coupe Mauvaise rugosité de surface lors de la finition, résistance à la coupe accrue, coupe de matériaux souples.
Vitesse de coupe trop faible,Arête de coupe obtuse,Matériau d'outil inadapté.Augmentez la vitesse de coupe, augmentez l'angle de coupe, sélectionnez une petite force de collage.
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