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Blmp0603 Insert de fraisage en carbure Cnc Blmp0904 haute efficacité
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | BWIN |
| Numéro de modèle: | BLMP0904 |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 10 pièces/boîte |
|---|---|
| Prix: | negotiable |
| Détails d'emballage: | Boite en plastique |
| Délai de livraison: | 7 jours ouvrables |
| Conditions de paiement: | T/T, union occidentale |
| Capacité d'approvisionnement: | 1-10000 pièces 7 jours |
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Détail Infomation |
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| Nom du produit: | Insertion de fraisage de carbure de tungstène de BLMP | Matériel: | Outils de coupe de commande numérique par ordinateur de tungstène |
|---|---|---|---|
| Pièce: | Acier/Fonte | Usage: | fraisage |
| Couleur: | Noir jaune | enrobage: | CVD PVD |
| Dureté: | HRC40-60 | Caractéristique: | Haute efficacité |
| Application: | Fraisage CNC | Forfait: | 10 pièces/boîte |
| Mettre en évidence: | Insert de fraisage CNC Blmp0603,Insert de fraisage en carbure Blmp0603,Insert de fraisage en carbure haute efficacité |
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Description de produit
Rendement élevé d'outils de coupe de commande numérique par ordinateur Blmp0603 Blmp0904 d'insertion de fraisage de carbure de tungstène
Détail rapide :
- Corps d'outil de haute dureté
- Pas facile à déformer
- Fraisage électrique
- Brise-copeaux en douceur
- Usinage à grande vitesse
La description:
- L'insert de tour en carbure est finement broyé par une technologie importée, avec une dureté globale plus forte, une rigidité plus élevée et une meilleure ténacité;Le revêtement est plus épais et plus stable lorsque la contrainte inférieure à 1000° est déposée et pulvérisée vers la tempe ;L'usinage double face à quatre bords est plus économique et pratique, avec une faible résistance à la coupe et un rendement élevé.La lame de haute précision peut réduire efficacement la friction, réduire la perte de lame et prolonger la durée de vie de la lame.
Spécifications :
| Marque | BWIN |
| Modèle | BLMP0603R BLMP0903R |
| Couleur | Jaune/Noir |
| Pièce | Acier/Fonte |
| Taper | Insertion de fraisage |
| Matériel | FraisageInsert de tour en carbure de tungstène |
| Traitement | Coupe moyenne |
| Caractéristique | Corps d'outil de haute dureté |
| Pas facile à déformer | |
| Fraisage électrique | |
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Brise-copeaux en douceur |
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| Usinage à grande vitesse | |
| Standard | ISO |
| Quantité | 10 pièces/boîte |
| Lester | 0,015 kg |
| Forfait | Boite en plastique |
| Personnalisé | FEO, ODM |
Délai de mise en œuvre:
| antity (morceaux) | 1 - 3000 | >3000 |
| Délai de livraison (jours) | sept | A négocier |
Remarquer:
- Lafraisage plaquette de tour en carbure de tungstènene doivent pas entrer en collision ou tomber sur le sol et doivent être manipulés avec soin.
- Avant d'installer lefraisage plaquette de tour en carbure de tungstène, les performances et l'utilisation de la table de scie doivent être confirmées pour s'assurer que le sens de coupe indiqué par la flèche de la lame correspond au sens de rotation de la table de scie.Il est strictement interdit d'installer dans le sens opposé.Une mauvaise direction d'installation peut entraîner la chute de la dent de scie de la lame, afin d'éviter les accidents.
- Après l'installation, il est nécessaire de confirmer si le trou central duplaquette de tour en carbureest fermement fixé sur la plaque à bride de la table de sciage.S'il y a un joint, le joint doit être gainé ;Ensuite, poussez doucement avec votre main pour confirmer si la lame tourne de manière excentrique.
- Lors de l'utilisation, ne dépassez pas la vitesse élevée spécifiée
- Quand lefraisage plaquette de tour en carbure de tungstènen'est pas utilisé, accrochez la lame verticalement sur l'étagère sèche.
Applications:
Notrefraisage plaquette de tour en carbure de tungstènepourrait être traité en acier allié, en acier à outils, en acier au carbone, en acier inoxydable, en fonte et en alliage de titane.Matériel de travail comme suit :
FAQ
1. Usure des flancs ?Résistance à la coupe plus élevée, usure en entaille sur le flanc, mauvaise rugosité de la surface ou détérioration de la précision.
Nuances douces, Vitesse de coupe excessive, Petit angle de flanc, Faible avance.
Sélectionnez une qualité supérieure et résistante à l'usure, réduisez la vitesse de coupe, augmentez l'angle de flanc, augmentez l'avance.
2. Usure en cratère ?Puce incontrôlée, mauvaise qualité de surface, lors de la finition de l'acier au carbone de traitement à grande vitesse
Nuances douces,Vitesse de coupe excessive,Avance excessive,La force du brise-copeaux est insuffisante.
Passez à une qualité plus résistante à l'usure, réduisez la vitesse de coupe, réduisez l'avance, sélectionnez un brise-copeaux plus résistant.
3. Écaillage ?Fracture soudaine de l'arête de coupe (face et flanc de râteau), durée de vie de l'insert d'instabilité
Ténacité insuffisante, Avance excessive, Résistance du tranchant insuffisante, Instabilité de l'outil.
Sélectionnez une qualité plus dure, Diminuez la vitesse d'alimentation, Augmentez l'affûtage du tranchant (chanfrein à l'arrondi), Augmentez la stabilité et l'angle de réglage
4. Insérer une fracture ?Résistance à la coupe augmentée Mauvaise rugosité de surface.
Ténacité insuffisante, Avance excessive, Résistance du tranchant insuffisante, Instabilité de l'outil.
Sélectionnez une nuance plus dure, diminuez la vitesse d'alimentation, augmentez l'affûtage du tranchant (chanfrein à l'arrondi), augmentez la stabilité et l'angle de réglage.
5. Déformation plastique ?Variation de dimension Usure du nez, drapage de l'arête de coupe ou passivation lors du traitement de l'acier allié Mauvaise rugosité de surface
Qualité douce, vitesse de coupe excessive, profondeur de coupe et vitesse d'avance excessives, surchauffe sur l'arête de coupe.
Sélectionnez un matériau de coupe de dureté rouge plus élevée, réduisez la vitesse de coupe, réduisez la profondeur de coupe et la vitesse d'avance, sélectionnez un matériau de coupe à conductivité thermique plus élevée (CVD + liquide de refroidissement suffisant).
6. Construire-Edge ?Dissolution de la pièce avec le bord de coupe Mauvaise rugosité de surface lors de la finition, résistance à la coupe accrue, coupe de matériaux souples.
Vitesse de coupe trop faible,Arête de coupe obtuse,Matériau d'outil inadapté.Augmentez la vitesse de coupe, augmentez l'angle de coupe, sélectionnez une petite force de collage.
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